[发明专利]污泥深度脱水干化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥深度脱水干化装置，具体的说采用滤袋、阳光棚结构对污泥进行深度脱水干化。

背景技术

随着我国经济持续增长，人民生活水平的提升，乡镇、工矿企业积极响应国家对环境保护要求，大量建设污水处理装置。然而，受到污水处理规模所限，这些污水处理装置年产污泥量较少，大量的污水处理装置的污泥处理单元普遍呈现使用率低、缺乏保养锈损严重，导致每次“开机就大修”。污泥处理设备操作复杂、人员素质低等现象，生产的污泥含水率也较高（污泥含水率60%-80%），造成企业的投资成本、运行成本、污泥处理成本较高。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能将污泥深度脱水干化的污泥深度脱水干化装置。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括滤袋（1）和设置在滤袋（1）外的阳光棚（2），所述阳光棚（2）侧面设有和所述阳光棚（2）连通的收集池（3）；

所述收集池（3）包括液体池（31）和污泥池（32），所述液体池（31）和阳光棚（2）连通，所述污泥池（32）通过污泥泵（4）连接滤袋（1）。

所述污泥泵（4）和滤袋（1）之间设置絮凝剂槽（5）。

所述阳光棚（2）顶部设置有旋转杆（6），所述滤袋（1）顶部设置挂钩（11），所述旋转杆（6）下端连接在所述挂钩（11）上。

所述阳光棚（2）底部设置有水槽（7），所述水槽（7）倾斜设置，所述水槽（7）纵截面呈三角形，所述水槽（7）最低点和所述液体池（31）连通。

本发明的优点是：1）本发明先用滤袋将污泥浓缩，其含水率降低到60%左右，再用阳光棚进一步将污泥的含水率降低到20%以下，其结构简单，处理效果好；

2）本发明进一步的可通过旋转杆实现滤袋的转动，这样在污泥浓缩阶段，可使污泥和絮凝剂实现充分的接触融合，进一步加固了处理效果，在阳光辐射阶段，可使滤袋内各部污泥受到的辐射热量均匀，进一步保证了污泥的处理效果；

3）本发明进一步的设置水槽，这样滤袋内渗出的水流进水槽内，因而不会对阳光棚产生影响，同时水槽倾斜设置，这样水在重力的作用下方便的流入液体池内；

4）本发明进一步的收集池包括液体池和污泥池，这样使得本发明结构更为紧凑。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为滤袋、2为阳光棚、3为收集池、4为污泥泵、5为絮凝剂槽、6为旋转杆、7为水槽；

11为挂钩、31为液体池、32为污泥池。

具体实施方式

本发明包括滤袋1和设置在滤袋1外的阳光棚2，所述阳光棚2侧面设有和所述阳光棚2连通的收集池3；

所述收集池3包括液体池31和污泥池32，所述液体池31和阳光棚2连通，所述污泥池32通过污泥泵4连接滤袋1。

所述污泥泵4和滤袋1之间设置絮凝剂槽5。

所述阳光棚2顶部设置有旋转杆6，所述滤袋1顶部设置挂钩11，所述旋转杆6下端连接在所述挂钩11上。

所述阳光棚2底部设置有水槽7，所述水槽7倾斜设置，所述水槽7纵截面呈三角形，所述水槽7最低点和所述液体池31连通。

污泥滤袋-阳光棚工艺深度脱水干化工艺步骤分为三个阶段：分别是填充、脱水、固结阶段。1）填充：将污泥充填到滤袋1中，为加速脱水，投加絮凝剂促进固体颗粒固结；

2）脱水：清洁的水流从滤袋1中排出，其脱水原理主要是滤袋1材质具有的过滤结构和袋内液体压力两个因素，经脱水后超过99%的固体颗粒被留在滤袋1中，渗出液流入液体池31内；

3）固结：存留在滤袋1中的污泥含水率降低到60%后，滤袋1内液体压力脱水效果变差，在阳光棚2内通过阳光辐射、通风除湿、污泥有氧发酵的方式进一步脱水，污泥可减少至原有体积的1/3-1/5，形成干化污泥。

滤袋1是土工织物包容体的一种，其外形尺寸可以根据现场实际情况定做，单体容积可以为5m³-700m³，在污泥处置中运用，具有容积调节范围大，运输安装方便，可塑性强等特点。

阳光棚2介绍：利用太阳能为主要能源对污泥进行进一步干化处理的设施。该工艺借助传统温室干燥技术，结合当代自动化技术的发展，将其应用在污泥处理领域。其干化污泥原理由三个因素组成：1、辐射干化：当滤袋1内的污泥接受太阳光有效辐射后温度升高，使其内部水分得以向周围空气加速蒸发。2、通过通风，将阳光棚2内的湿空气排出，从而促使污泥内部水分进一步向周围空气蒸发。3、污泥中有机物进行发酵，从而使污泥堆内部温度进一步升高，起到加速干化作用，同时也使污泥得到稳定化处理。