[发明专利]一种3-氯-2-羟基丙磺酸钠的制备方法在审
申请号: | 201610043758.2 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105585513A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 姜翠玉;贾丹丹;程明杰;李亮;马怡然;宋林花 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C07C303/32 | 分类号: | C07C303/32;C07C303/02;C07C303/44;C07C309/08 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羟基 丙磺酸钠 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及3-氯-2-羟基丙磺酸钠的制备方法。
背景技术
3-氯-2-羟基丙基磺酸钠(CHPS-Na)分子结构中既含有活性较强卤原子和羟基,又含有亲水性的磺酸盐基团,其中卤素原子容易发生取代、消去反应,是合成高聚物工业中重要的功能单体,也可用作有机化工中间体,是比较重要的多功能性物质。现有的3-氯-2羟基丙磺酸钠大多通过亚硫酸氢钠、水和环氧氯丙烷在碱性催化剂的作用下反应而成,其反应时间长,反应产物收率较低且纯度也不高,而产品的纯度往往影响下游产品的制备及性能。同时反应过程中还会产生大量的反应废液,浪费资源、污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足而提供一种3-氯-2-羟基丙磺酸钠的制备方法,使其反应更方便,时间较短,产品收率及纯度较高,反应及后处理液可以循环使用。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种3-氯-2-羟基丙磺酸钠的制备方法,将蒸馏水、四丁基溴化铵(TBAB)和亚硫酸氢钠混合后加热至一定温度,然后滴加环氧氯丙烷(ECH),待环氧氯丙烷滴加完毕,在该温度下保温一定时间,反应结束后,冰水浴冷却至10℃以下,结晶,真空抽滤,分离出固体物,回收溶剂。固体物用乙醇洗涤两次,干燥,得到白色粉末状固体(粗品);将上述粗产品用蒸馏水进行重结晶,得到白色晶体,将反应母液或重结晶母液回收;其中,四丁基溴化铵的质量是环氧氯丙烷质量的3%-8%,亚硫酸氢钠和环氧氯丙烷摩尔比为1.05-1.30,蒸馏水和亚硫酸氢钠的摩尔比为9-11,滴加时间为0.75-2.5h,反应时间为0.75-2.5h,反应温度为80-90℃。
更好地,上述四丁基溴化铵的质量是环氧氯丙烷质量的4%,亚硫酸氢钠和环氧氯丙烷摩尔比为1.1,蒸馏水和亚硫酸氢钠的摩尔比为10,滴加时间1.5h,反应时间1.5h,反应温度85℃。
更好地,将3-氯-2-羟基丙磺酸钠的反应母液替代蒸馏水作为溶剂进行反应,再次得到3-氯-2-羟基丙磺酸钠,这样能得到更高的收率,减少废液的排放。
更好地,将3-氯-2-羟基丙磺酸钠进行重结晶,这样得到的3-氯-2-羟基丙磺酸钠纯度更高。
更好地,3-氯-2羟基丙磺酸钠重结晶后的母液替代蒸馏水作为溶剂进行反应,再次得到3-氯-2-羟基丙磺酸钠,这样能得到更高的收率,产品纯度也进一步提高,减少废液的排放。
本发明的优点通过实施例进行详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例n(NaHSO3):n(ECH)对反应产物收率的影响图。
图2是本发明实施例n(H2O):n(NaHSO3)对反应产物收率的影响图。
图3是本发明实施例四丁基溴化铵的用量对反应产物收率的影响图。
图4是本发明实施例反应时间对反应产物收率的影响图。
图5是本发明实施例滴加时间对反应产物收率的影响图。
图6是本发明实施例制备产品的红外光谱图。
图7是本发明实施例制备产品的氢核磁共振图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。
本发明的3-氯-2-羟基丙磺酸钠制备过程如下:
在三口烧瓶中依次加入一定量的蒸馏水、四丁基溴化铵和亚硫酸氢钠,水浴加热至一定温度,然后缓慢滴加环氧氯丙烷,待环氧氯丙烷滴加完毕,在该温度下保温一定时间,反应结束后,冰水浴冷却至10℃以下,结晶,真空抽滤,回收溶剂(反应母液,备用),用60%的乙醇溶液洗涤两次,干燥,得到白色粉末状固体,称量并计算粗产品收率。
将上述粗产品溶解于蒸馏水中,加热使其完全溶解并形成饱和溶液,趁热过滤出不溶杂质,将溶液置于冰水浴中冷却至10℃以下,CHPS-Na就会结晶析出,抽滤,并用少量蒸馏水对滤饼进行洗涤,回收滤液(重结晶母液,备用),烘干产品。
将上述反应母液和重结晶母液代替蒸馏水参加反应,用于3-氯-2-羟基丙磺酸钠产品的合成,并用显微熔点仪测定3-氯-2羟基丙磺酸钠产品的熔点。
本发明按上述制备方法进行了以下一系列的具体实施例。
(1)亚硫酸氢钠与环氧氯丙烷的物质量之比对反应收率的影响
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