[发明专利]一种纳米碳化钨银触头材料及制备方法

权利要求书

1.一种纳米碳化钨银触头材料，它主要由碳化钨粉、镍粉以及银粉和硬脂酸粉经球磨 后制得纳米WC/Ag复合粉体，再经还原、压制、烧结、复压、复烧处理得到纳米碳化钨银电触 头，其特征在于碳化钨和银的重量比为：40～80：20～60，其中碳化钨相颗粒尺寸为50～ 500nm；所述镍粉的加入量为碳化钨粉质量百分比的0—2％；所述硬脂酸粉的加入量为碳化 钨银镍混合粉末质量百分比的0.5-5％。

2.一种如权利要求1所述纳米碳化钨银触头材料的制备方法，其特征在于该制备方法 是：按配比称取碳化钨粉和镍粉与硬质合金球和酒精置于行星式高能球磨机中球磨12～ 72h，取出混合粉末经干燥后与特定比例的银粉和硬脂酸粉混合并置于行星式高能球磨机 中再球磨6～24h，所得球磨后的纳米WC/Ag复合粉体经还原、压制、烧结、复压、复烧处理，进 而得到纳米碳化钨银电触头；其中：行星式高能球磨机的转速为100—500r/min；

所述酒精的用量按每1kg碳化钨镍混合粉末加入120～220ml酒精计算；

所述硬质合金球与混合粉末的重量比为4:1～10:1。

所述的硬质合金球的直径为Ф6～Ф20mm。

3.根据权利要求2所述纳米碳化钨银触头材料的制备方法，其特征在于：

所述的干燥是将混合粉末置于80℃～150℃条件下烘干2～4h；

所述的还原是将球磨后的复合粉体置于氢气或氨分解气气氛下、温度为300～500℃的 条件下，保温1～2h；

所述的压制是将退火后的复合粉体置于硬质合金模中压制成压坯，成型压力为2～4T/ cm²；或在压制过程中加入现有常用量的成型剂；

所述的烧结是将压制好的压坯放在氢气或氨分解气气氛下、温度1000～1250℃、升温 速度为10～20℃/min条件下，保温时间为：2～2.5h；

所述的复压是将烧结后的毛坯置于硬质合金模中复压，复压压力为10～15T/cm²；或再 复压过程中加入现有技术中常用量的润滑剂；

所述的复烧是将复压好的压坯置于真空气氛、温度900～1000℃、升温速度为10～20 ℃/min条件下，保温时间为：1.5～2h。

4.根据权利要求1或2所述的纳米碳化钨银触头材料及制备方法，其特征在于所述碳化 钨粉的平均粒度为1～10μm，所述银粉的粒度为-200～-300目；所述镍粉的平均粒度为-100 ～-200目；所述硬脂酸粉的平均粒度为-50～-100目。