[发明专利]一种环保透光水晶装饰板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是建筑装饰技术领域，具体涉及一种环保透光水晶装 饰板的制造方法。

背景技术

现有的传统多彩颜色装饰板主要是通过喷漆、丝网印刷、uv打印方 法来实现，其缺点如下：

(1)喷漆：其颜色主要通过调配油漆的比例来确定，颜色的稳定性差， 过分的依赖喷漆技术工，颜色的厚薄不均，附着力稳定性差，工艺的可 重复性不好，透光不均匀，容易产生色差，且对环境和人体都有危害。

(2)丝网印刷：重复性差，造价高，时间周期长，油墨的调配和刮板， 制版，对技术工的要求高。

(3)uv打印：对打印的素材的尺寸具有局限性，造价高，后端加工具 有局限性不能做吸塑和热弯处理。

为解决上述问题，设计一种环保透光水晶装饰板制造方法尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种环保透光 水晶装饰板的制造方法，颜色均匀性好，工艺的重复性高，透光性、附 着力好，颜色稳定性强，使用寿命长，后端易加工可进行吸塑和热弯加 工，不易出现刮花掉色问题，不会产生对环境和人体的危害。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环 保透光水晶装饰板的制造方法，其制造步骤为：选择厚度为3mm-200mm、 具有防火材质的PMMA、PETG、PC基板，将基板进行清洁和除静电处理； 选择相同材质的颜色片、干花、植物、图案、图片装饰片，根据基板的 大小裁剪装饰片的大小，装饰片四周必须大于基板四周约20mm；将装饰 片置于基板的上表面，用专用治具夹固定住已被装饰片覆盖住的基板， 防止在搬运的过程中出现位置的移动；将准备好的被装饰片覆盖住的基 板放进真空腔体中进行真空吸附，使装饰片完全复合在基板上面，并根 据基板的材质提供适当的温度；将复合在一起的装饰板从真空腔体中拿 出来，放进高温高压的液压机上面，先预热60min，温度设置到130度， 压力5mp，60min后将液压机的压力调到30mp温度不变，并保持2小时， 2小时后将复合好的装饰片再次放到真空腔体中，然后往腔体中充入氮气 冷却至常温；最后将产品放在木工液压机上面进行定型处理。

本发明的有益效果：用过真空吸附，高温高压，液氮冷却等物理原 理将相同材质的颜色装饰片和基板复合在一起，做出来的颜色水晶装饰 板其颜色均匀性好，工艺重复性高，透光性好，附着力好，颜色稳定性 强，使用寿命长，后端易加工可进行吸塑和热弯加工，不易出现刮花掉 色问题，表面通过打磨处理可以重复使用，健康环保对人体无任何危害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种环保透光水晶装 饰板的制造方法，其制造步骤为：(1)选基板，基板选择厚度为3mm-200mm、 具有防火材质的PMMA、PETG、PC，将基板进行清洁和除静电处理；

(2)选装饰片，装饰片包括相同材质的颜色片、干花、植物、图案、 图片等，根据基板的大小裁剪装饰片的大小，装饰片四周必须大于基板 四周约20mm；

(3)将装饰片置于基板的上表面，用专用治具夹固定住已被装饰片覆 盖住的基板，防止在搬运的过程中出现位置的移动；

(4)将准备好的被装饰片覆盖住的基板放进真空腔体中进行真空吸 附，使装饰片完全复合在基板上面，并根据基板的材质提供适当的温度；

(5)将复合在一起的装饰板从真空腔体中拿出来，放进高温高压的液 压机上面，先预热60min，温度设置到130度，压力5mp，60min后将液 压机的压力调到30mp温度不变，并保持2小时，2小时后将复合好的装 饰片再次放到真空腔体中，然后往腔体中充入氮气冷却至常温；

(6)将产品放在木工液压机上面进行定型处理。

本具体实施方式将装饰片覆盖在基板上，一起放进真空炉内，进行 吸附处理，将吸附处理过的水晶装饰板放在高温热压机上面进行成分的 复合，最后充氮气冷却定型，为了使颜色装饰片和基板完全融合压力、 时间、温度需根据材质的实际情况进行设置。