[发明专利]一种化工原料输送旋转机构

说明书

技术领域：

本发明涉及化工加工设备技术领域，更具体的说涉及一种化工原料输送旋转机构。

背景技术：

现有的化工原料在没使用前一般是集中堆放，当多台设备需要同时取料时，就需要人工推着推车去取料，由于一般集中堆放处只有一个方向可以取料，这样就需要多人推车前后排队取料，排队过长就会占用过多的厂区空间，影响周边的人工正常工作，非常麻烦。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化工原料输送旋转机构，它可以将化工原料由上方的输送装置搬运到输送带上，取料小车可以围着环形过渡块摆放，无需排队，然后，通过旋转电机运行，可以实现主板体旋转，从而使得提升板对着需要收料的取料小车，通过输送带运行，从而使得化工原料沿着提升板进入取料小车，其自动化程度高，效果好，不会影响周围的人工正常工作。

本发明的技术解决措施如下：

一种化工原料输送旋转机构，包括主板体，所述主板体的顶面中部固定有上输送架，主板体的边部设有提升板，所述上输送架包括两个传动辊，输送带张紧在两个传动辊上，两个传动辊的同一侧的端部铰接在同一个连接板上，连接板的底面固定有竖直支撑腿，竖直支撑腿固定在主板体的顶面上，其中一个连接板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，此连接板上铰接有的其中一个传动辊的一端固定有传动轮，传动带张紧在传动轮和驱动轮上；所述主板体的边部的顶面均具有凹槽，凹槽的底面铰接有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上，提升气缸的推杆的顶端铰接在提升板的靠近输送带的一端的底部，提升板远离输送带的一端铰接在主板体上；

所述主板体的底面中部固定有主轴，主轴上固定有主传动齿轮，主轴的下端铰接在底部板体的顶面中部，底部板体的底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴伸出底部板体并固定有旋转齿轮，旋转齿轮与主传动齿轮相啮合。

所述凹槽中放置有小型空气压缩机。

所述连接板的中部固定有电机连接座，驱动电机固定在电机连接座上。

所述输送带的外壁面上均布有凸起点。

所述输送带的两侧边的外壁面上具有向外延伸延伸挡边。

所述底部板体的边部底面具有向下延伸的环形侧壁，环形侧壁的底面具有向下延伸的凸起圈，底部板体的中部固定有连接环形壁，连接环形壁的顶面具有环形凹槽，环形侧壁压靠在连接环形壁的顶面上，凸起圈插套在环形凹槽中。

所述底部板体的边部具有两个同心的环形凸起圈，环形凸起圈的中心轴线与底部板体的中心轴向重合，环形过渡块放置在底部板体上，环形过渡块为圆台状块体，其中部具有竖直圆柱形通槽，主板体处于竖直圆柱形通槽，两个环形凸起圈插套在环形过渡块的底部。

本发明的有益效果在于：

它可以将化工原料由上方的输送装置搬运到输送带上，取料小车可以围着环形过渡块摆放，无需排队，然后，通过旋转电机运行，可以实现主板体旋转，从而使得提升板对着需要收料的取料小车，通过输送带运行，从而使得化工原料沿着提升板进入取料小车，其自动化程度高，效果好，不会影响周围的人工正常工作。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上输送架的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种化工原料输送旋转机构，包括主板体10，所述主板体10的顶面中部固定有上输送架20，主板体10的边部设有提升板12，所述上输送架20包括两个传动辊21，输送带22张紧在两个传动辊21上，两个传动辊21的同一侧的端部铰接在同一个连接板23上，连接板23的底面固定有竖直支撑腿24，竖直支撑腿24固定在主板体10的顶面上，其中一个连接板23上固定有驱动电机25，驱动电机25的输出轴上固定有驱动轮26，此连接板23上铰接有的其中一个传动辊21的一端固定有传动轮27，传动带28张紧在传动轮27和驱动轮26上；所述主板体10的边部的顶面均具有凹槽17，凹槽17的底面铰接有提升气缸18，提升气缸18的推杆竖直向上，提升气缸18的推杆的顶端铰接在提升板12的靠近输送带22的一端的底部，提升板12远离输送带22的一端铰接在主板体10上；

所述主板体10的底面中部固定有主轴1，主轴1上固定有主传动齿轮2，主轴1的下端铰接在底部板体30的顶面中部，底部板体30的底面固定有旋转电机31，旋转电机31的输出轴伸出底部板体30并固定有旋转齿轮32，旋转齿轮32与主传动齿轮2相啮合。

进一步的说，所述凹槽17中放置有小型空气压缩机19。