[发明专利]一种速溶全谷物粉的制备方法在审

专利信息
申请号: 201610044478.3 申请日: 2016-01-22
公开(公告)号: CN105661328A 公开(公告)日: 2016-06-15
发明(设计)人: 姜寿梅;高亚军;王少君 申请(专利权)人: 北京朔方科技发展股份有限公司
主分类号: A23L7/17 分类号: A23L7/17
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 102212 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 速溶 谷物 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种速溶全谷物粉的制备方法,属于谷物深加工领域。

背景技术

随着社会的进步和生活节奏的加快,精美的食品带来美味的同时,也因营养不均 衡导致各种富贵病的出现,人们逐渐意识到,谷物、杂粮与健康密不可分。谷物作为中国的 传统食品,千百年来在老百姓的餐桌上始终占有一席之地,但是与现今琳琅满目的精美食 品相比较而言,谷物的粗糙和色泽的黯淡,让渴望健康的人望而却步。随着生活方式和节奏 的加快,大多数尤其是忙碌的上班族,平日无暇在家中备餐搭配营养健康的食品,大多在上 班路上或者餐馆中解决餐食,因此方便速食的谷物食品越来越受大家的青睐。

目前,市场上最常见的方便谷物食品就是即食燕麦片,用温水一冲就能食用,但是 由于燕麦麸质带来的粗糙口感又使消费者很难满意;传统的挤压膨化谷物粉往往细腻口感 和冲调速溶性不能兼得,如为改善冲调性往往粉的细度要尽可能粗一些,这样种皮纤维带 来的粗糙感明显,或者为了改善粗糙口感,需要将谷物粉研磨的更细一些,这样冲调性又变 得很差;传统喷雾干燥谷物粉往往由于加工能耗高,且谷物营养和风味损失严重,而很难在 行业内广泛推广;还有就是利用膨化谷物粉再进行流化床造粒的方式生产速溶谷物粉,尽 管解决了膨化谷物粉冲水结块的问题,但是由于其过度加工,营养和风味损失严重且加工 成本高,很难在行业内广泛推广。

申请号为201110162826.9的发明专利,公开了一种含有黑芝麻、大米、麸皮、粗粮 粉的粗粮黑芝麻糊及其制备方法,制备过程中用到了炒制,破坏了一部分天然营养物质,不 利于营养均衡。申请号为201010262579.0的发明专利,公开了一种以黑米、燕麦、玉米、黑 豆、荞麦、高粱、花生和莲子为主要原料经过炒制、超微粉碎、喷雾干燥制成。这种技术采用 了喷雾干燥制粉,加热温度高、时间长,能耗大,且对营养成分的破坏比较大,且不添加助剂 的情况下,溶解性和冲调性都会受到影响。

发明内容

针对上述问题,本发明公开一种速溶全谷物粉的制备方法,该方法简单高效、节能 环保,既保留了原有全谷物的营养成分,同时又提高了产品的溶解性和冲调性,解决了食用 不方便的问题。

本发明通过以下步骤实现:

(1)微粉碎:将全谷物原料投入气流粉碎机进行微粉碎,获得细度100-200目的颗粒,从 而解决了全谷物种皮粗纤维带来的粗糙感,使得加工的全谷物粉口感顺滑,营养全面;

(2)挤压膨化:将步骤(1)的谷物粉通过双螺杆挤压膨化机分段温控熟化获得谷物膨化 颗粒,即:第一段温度控制在70-90℃,第二段控制在110-130℃,第三段温度控制在150-170 ℃,从而保证谷物充分熟化,并获得膨化度适宜的颗粒;

(3)低温干燥:将步骤(2)获得的膨化颗粒输入烤箱进行低温干燥,烘烤温度80-100℃, 烘烤时间10-30min,这样既将水分控制在8%以下,又可最大程度降低高温对谷物营养的破 坏;

(4)切割造粒:将步骤(3)得到颗粒通过尤索1700切割粉碎设备进行切割,获得20目通 过率≥90%且100目通过率≤20%的特定颗粒度范围的产品。通过切割得到的的产品具有较 大的比表面积,减少了淀粉分子之间的相互作用,起到破坏糊化层的作用,防止粉与水接触 后不能快速分散导致结团的问题出现。

本发明的有益效果是:本发明为一种速溶全谷物粉的加工方法,其特点是加工工 艺简单、节能环保,产品既保留了谷物的全组分营养,无谷物种皮带来的粗糙感,又能入水 快速分散,具有良好的冲调性能,是一种很好的方便代餐食品。

具体实施方式

以下通过实施例进一步说明和解释本发明,但不作为本发明的限制。本文所包括 的实施例仅仅是为了帮助更完整地理解本文所述的发明。这些实施例不以任何方式限制本 文所述的或本文所要求保护的范围。

实施例1

(1)微粉碎:将1000kg黑米原料投入微粉碎机(厂家:潍坊精华粉体设备有限公司,型 号:CR1000)中粉碎,粉碎后颗粒细度在100目;

(2)挤压膨化:将步骤(1)中粉碎好的黑米粉输送到双螺杆挤压膨化机(厂家:山东赛信 膨化机械有限公司,型号:SX85-II)采用分段温控的方式实现膨化,第一段温度控制在70 ℃,第二段控制在110℃,第三段温度控制在150℃得到膨化黑米颗粒;

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