[发明专利]自动高效立式压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压淲机，它由筒体、双向滤网管、隔膜筒、缷渣器、反冲器、隔离筒、电磁振动器、液压缸、电机升降器、进浆管、出水管、液压管、反冲管、进气管及顶泵构成自动高效立式压滤机。

背景技术

目前市面上使用的当今国内外最先进的自动立式压滤机是由数量众多的活动滤板、隔膜板、料浆软管、液压管，出水管、相当长的滤布、复杂的框架组件及大吨位的顶泵压紧机构组成。作业时，由顶泵把各活动滤板提升压紧，料浆通过各料浆软管进入各个滤腔，高压水通过各液压软管进入隔膜板上方、隔膜板向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼并从各出水管排出机外，而后顶泵压紧机构再把各活动滤板往下降落、起动滤布电机带动滤布运转把各滤饼输送出机外，通过滤布清洗装置把滤布清洗干净再重复下一循环作业。

以上压滤机的制造技术存在如下缺点：

1、活动滤板数量很多，承受的高压密封接触面积太大、制作精度高、制造复杂、难度很大。

2、各滤板在作业时都呈活动压紧下降的作业动作，以至带动数量相应众多的料浆软管、液压软管、出水软管一齐活动的作业，相当长的淲布在作业时又带动一大批的传动机构在运转，所以该机有活动及转动部件特多的现象。

3、由于活动密封部件多、面积大、造成顶泵压紧机构的功率很大。

4、滤布由于材质所限，过滤压差大、效率低，另由于呈运转状况作业、磨损大、 寿命短。

5、由于整机设计结构复杂，活动部件繁多，各构件接触面精动要求高，所以运行维护工作量很大。

6、滤饼含水率由于滤板结构的承受压力设置所限，隔膜板挤压力难以再提高，在不采用另加风干的程序时滤饼含水率偏高并难以降低。

7、由于整机设计复杂，制造难度高、整机投资成本很大。

8、由于滤板设计长x宽面积大，造成整机占地面积大。

发明内容

本发明自动高效立式压滤机的目的是一种能颠覆目前国内外压滤技术的压滤机，以当今国内外最先进的自动立式压滤机对比，本发明有如下优点：

1、制造精度要求低，只有唯一个要活动的下封盖与筒体下端接触的高压密封面，高压密封接触面可减少90％以上。

2、制造简易，活动及转动易损零部件可减少90％以上。

3、活动密封部件面积小，顶泵压紧功率可减少50％以上。

4、滤网可用滤布或金属烧结网，如果采用金属烧结网，压差小、通水量大、过滤效率更高、因作业时固定不动、可终身使用、不用更换。

5、整机设计结构简易，运行时活动部件少，运行维护工作量减少90％以上。

6、筒体、滤网承受压力高、滤饼含水率大幅减低。

7、整机设计简易、制造难度低、整机投资成本可减少50％以上。

8、整机占地面积可减少50％以上。具有以上优点的自动高效立式压滤机其技术方案是：由筒体、双向滤网筒、隔膜筒、缷渣器、隔离筒、电磁振动器、液压缸、电机升降器、进浆管、出水管、液压管、反冲管、进气管及顶泵构成。筒体内设置有数个双向滤网筒，双向滤网筒内设置有反冲器，筒体与双向滤网筒之间设置有隔 膜筒，隔膜筒与双向滤网筒之间设置有缷渣器，双向滤网筒之间设置有隔离筒，隔离筒与双向滤网筒之间设置有缸渣器，筒体上方设置有中盖板及上盖板，上盖板上设置有进浆管、出水管、液压管、反冲管、进气管、上盖板上方设置有下活动板，下活动板中心设置有电磁振动器，缸渣器中拉杆的上端与下活动板用螺栓固定连接，下活动板上方设置有上活动板，反冲器上端用螺栓固定在上活动板上，上活动板中心设置有液压缸，筒体下端设置有下封盖，下封盖下方设置有顶泵，顶泵下方设置有托板及机架，筒体下法兰与托盘之间用支承柱连接，顶泵活塞杆上端用套管固定在下封盖上，下封盖一边固定在上支架上，上支架设置有带有斜滑槽的轴套，滑槽中设置有滚轮、滚轮用螺栓固定在支承柱上呈活动连接，上支架轴套与支承柱呈活动连接，顶泵下端固定在底板上，底板固定在下支架上，下支架的轴套与支承柱呈活动连接。