[发明专利]热熔机加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及部品加工技术领域，特别涉及一种热熔机加工方法。

背景技术

热熔机是通过电加热方法将加热板热量传递至待上下塑料加热 件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板退出，部品完成热熔连接。

具体的，传统的热熔机包括热模模具、热熔定位机构及支架，热 模模具和热熔机定位机构均安装在支架上，热模模具包括热熔治具、 顶端加热板及带动热熔治具上下移动的升降装置，热熔治具安装在顶 端加热板的下表面上，升降装置的伸缩端与顶端加热板上表面连接。 热熔定位机构包括四个定位装置，四个定位装置两两相对布置，定位 装置包括侧面加热板及用于带动侧面加热板水平移动的横向移动装 置，侧面加热板安装在横向移动装置的伸缩端，四个侧面加热板中间 形成部品容纳空间。热熔机进行部品加热时，通过在升降装置的伸缩 端安装顶端加热板，通过升降装置向下运动，进而带动顶端加热板向 下移动，完成部品顶端热熔连接，通过热融定位机构对部品侧面进行 热熔链接，工作人员手动将四个定位装置通过机械结构固定在预设位 置，然后将部品放置在部品容纳空间内。待部品热熔连接完成后，工 作人员将定位装置移开，将部品取出。

然而，由于定位装置通过单纯机械结构进行人工定位，每次部品 需要热熔连接时，均需要工作人员拆装定位装置，导致工作人员加工 部品的劳动强度较大。

因此，如何降低工作人员的劳动强度，是本领域技术人员亟待解 决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种热熔机加工方法，以降低工作人员加工 部品的劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供一种热熔机加工方法，包括步骤：

A1)通过升降装置带动顶端加热板向下运动，与部品上表面接触；

A2)通过四个横向移动装置分别带动四个侧面加热板向靠近部品 侧面方向移动，直至与部品四个侧面接触；

A3)通过四个所述横向移动装置分别带动四个所述侧面加热板向 远离部品方向移动；

A4)通过所述升降装置带动所述顶端加热板向上运动，与部品分 离。

优选地，当所述顶端加热板与部品接触预设时间后，所述横向移 动装置带动所述侧面加热板向靠近部品方向运动。

优选地，还包括用于控制所述顶端加热板和所述侧面加热板加热 温度的温度控制表。

优选地，所述横向移动装置安装在横向支撑架上，所述横向支撑 架包括支撑件、第一固定块、第二固定块和活动块，所述第一固定块 和所述第二固定块固定连接在所述支撑件上表面上，且所述活动块设 置在所述第一固定块和所述第二固定块形成的活动空间内，所述活动 块的相邻两个侧面分别与所述第一固定块和所述第二固定块抵接，所 述第一固定块与所述隔热组件相对，所述第一固定块上设有能够与所 述活动块侧面抵接的位置调节件，所述横向移动装置安装在所述活动 块上。

优选地，所述横向支撑架还包括安装在所述支撑件上，且能够与 所述活动块下表面抵接的高度调节导柱。

优选地，所述顶端加热板通过顶端隔热板与所述升降装置的伸缩 端连接。

优选地，所述升降装置为行程可调节气缸，所述升降装置的伸缩 端通过气缸联接板与所述顶端隔热板连接。

优选地，还包括与所述气缸联接板连接，且用于对所述升降装置 的伸缩端导向的气缸导柱，所述升降装置通过升降支架安装在热熔机 壳体上，所述升降支架上设有供所述气缸导柱和所述升降装置的伸缩 端滑动的导向孔。

优选地，所述气缸导柱为多个，多个所述气缸导柱以所述升降装 置的伸缩端为中心，沿圆周方向等间距分布。

优选地，所述横向移动装置为气缸。

在上述技术方案中，本发明提供的热熔机加工方法，包括步骤： A1)通过升降装置带动顶端加热板向下运动，与部品上表面接触；A2) 通过四个横向移动装置分别带动四个侧面加热板向靠近部品侧面方向 移动，直至与部品四个侧面接触；A3)通过四个横向移动装置分别 带动四个侧面加热板向远离部品方向移动；A4)通过升降装置带动 顶端加热板向上运动，与部品分离。