[发明专利]利用熔覆粉末在激光熔覆中提高42CrMo钢耐磨性能的方法有效
| 申请号： | 201610046043.2 | 申请日： | 2013-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN105671544B | 公开（公告）日： | 2018-02-06 |
| 发明（设计）人： | 罗震;谈辉;颜福裕;姚杞 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;B22F1/00;C22C38/06;C22C38/44;C22C32/00;C22C30/00 |
| 代理公司： | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214 | 代理人： | 王秀奎 |
| 地址： | 300072*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 粉末 激光 熔覆中 提高 42 crmo 耐磨 性能 方法 | ||
1.利用熔覆粉末在激光熔覆中提高42CrMo钢耐磨性能的方法，其特征在于，将熔覆粉末和乙醇混合后，均匀涂覆在42CrMo钢表面，风干后通过激光熔覆即可获得熔覆层；在熔覆粉末和乙醇混合物中，按照质量百分数由92～95％的熔覆粉末和5～8％的乙醇组成；熔覆粉末按照质量百分比由下述组分组成：石墨粉为0.5～1％，Cr为20～22％，Ni为10～11％，Al为9.5～10.5％，Mo为4.5～5.5％，CeO2为1～1.5％，余量为Fe；在进行激光熔覆时，工艺参数为：激光功率为1550～1650kW，光斑直径为0.8—1mm，扫描速度为150—200mm/min，离焦量为0，保护气体采用氩气、氮气或者氦气，气体流量为20—25L/min；熔覆粉末选用各个组分均为纯度大于等于99％的粉末，粒径为100—500目，所述乙醇选用分析纯的无水乙醇。
2.根据权利要求1所述的利用熔覆粉末在激光熔覆中提高42CrMo钢耐磨性能的方法，其特征在于，熔覆粉末为如下组分和含量：石墨粉为0.5～0.8％，Cr为21～22％，Ni为10～11％，Al为10～10.5％，Mo为5～5.5％，CeO2为1～1.2％，余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的利用熔覆粉末在激光熔覆中提高42CrMo钢耐磨性能的方法，其特征在于，熔覆粉末粒径为200—300目。
4.根据权利要求1所述的利用熔覆粉末在激光熔覆中提高42CrMo钢耐磨性能的方法，其特征在于，在熔覆粉末和乙醇混合后，形成糊状或膏状，以便于在42CrMo钢表面进行涂覆，经涂覆后形成预制层，所述预制层厚度为1—2mm。
5.根据权利要求1所述的利用熔覆粉末在激光熔覆中提高42CrMo钢耐磨性能的方法，其特征在于，在进行激光熔覆时，工艺参数为：激光功率为1580～1620kW，光斑直径为0.8—1mm，扫描速度为180—200mm/min，离焦量为0，保护气体采用氩气，气体流量为22—25L/min。
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