[发明专利]一种多元共聚物树脂、多元共聚物复合基膜及其制备方法在审
申请号: | 201610046154.3 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105542137A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 张世明;梁倩倩;罗春明;胡俊祥;周柯 | 申请(专利权)人: | 四川东方绝缘材料股份有限公司 |
主分类号: | C08G63/695 | 分类号: | C08G63/695;C08G63/85;C08G63/78;C08K5/523;B32B27/08;B32B27/36;B29C47/06 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多元 共聚物 树脂 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种多元共聚物树脂,其特征是:所述多元共聚物树脂的分子结构通式为:
式中:其中:m为5~10,n为10~15,X为5~10,Y为3~5,m、n、X和Y均为整数;
所述多元共聚物树脂的分子量为6000~28000;
所述多元共聚物树脂的制备方法是:将1000mol二元甲酸和1050mol~1200mol含二羟 基化合物加入反应器中,反应器内初压力0.2MPa,当反应器内温度升至230℃~250℃,收集 酯化馏出水分,通过出水量计算酯化率,当酯化率达到97%时,开始泄压,加入0.13mol~ 0.23mol三氧化二锑、0.025mol~0.036mol磷酸三苯酯,搅拌15min~20min,接着开始抽真 空,至反应器内余压小于60Pa,并升温至280℃~290℃进行缩聚,缩聚时间3h~4h,充入N2出料,即制得多元共聚物树脂;
所述二元甲酸由摩尔比为对苯二甲酸:含氟苯二甲酸=850~950:50~150的对苯二甲 酸与含氟苯二甲酸混合组成;
所述含二羟基化合物由摩尔比为乙二醇:含二羟基硅氧烷类化合物=950~1100:100 ~250的乙二醇与含二羟基硅氧烷类化合物混合组成;
所述含氟苯二甲酸是4-氟邻苯二甲酸、4,5-二氟邻苯二甲酸、以及3,4,5,6-四氟邻苯 二甲酸中的一种或两种的混合物;
所述含二羟基硅氧烷类化合物是二羟基聚二甲基硅氧烷、羟基封端的甲基-3,3,3-三 氟丙基(硅氧烷与聚硅氧烷)中的一种或两种的混合物。
2.一种多元共聚物复合基膜,其特征是:由A层的多元共聚物薄膜和B层的PET薄膜复合 组成,其层状结构为A/B两层,厚度为100μm~300μm,A层多元共聚物薄膜与B层PET薄膜的质 量比为10~200:100;
所述多元共聚物复合基膜的制备方法是:将10~200质量份A层的多元共聚物薄膜用的 多元共聚物树脂和100质量份B层的PET薄膜用的PET树脂分别通过挤出机A于温度250℃~ 275℃、挤出机B于温度265℃~290℃下熔融后,经树脂熔融分配器分层共挤挤出,在温度15 ℃~25℃下冷鼓上铸片,再经2.7~3.3倍纵向拉伸2.8~3.4倍横向拉伸,在温度190℃~ 230℃下热定型,即制得多元共聚物复合基膜。
3.一种多元共聚物复合基膜,其特征是:由B层的PET薄膜和复合在B层的PET薄膜两面 的A层的多元共聚物薄膜组成,其层状结构为A/B/A三层,厚度为100μm~300μm,A层多元共 聚物薄膜与B层PET薄膜的质量比为10~200:100;
所述多元共聚物复合基膜的制备方法是:将10~200质量份A层的多元共聚物薄膜用的 多元共聚物树脂和100质量份B层的PET薄膜用的PET树脂分别通过一台挤出机A于温度250 ℃~275℃、一台挤出机B于温度265℃~290℃下熔融后,经树脂熔融分配器分层共挤挤出, 在温度15℃~25℃下冷鼓上铸片,再经2.7~3.3倍纵向拉伸2.8~3.4倍横向拉伸,在温度 190℃~230℃下热定型,即制得多元共聚物复合基膜。
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