[发明专利]一种自动便携式数显平面度检测仪

说明书

技术领域：

本发明涉及自动化设备领域，特别是涉及一种自动便携式数显平面度检测仪。

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、军事和科学研究等方面，采用自动化技术不仅可以将产品质量提高，面且可以极大的提高劳动生产率。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提高产品生产时的质量控制，使产品的平面度满足装配要求，并且提高产品品质。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种自动便携式数显平面度检测仪，包括检测触头、测杆、齿轮传动机构、检测机构和保护帽，所述检测触头右端设置有通过套筒包裹的所述测杆，且所述测杆右端依次连接有所述检测机构、传动机构和保护帽，所述检测机构内部测杆上设置有磁性位置标，且磁性位置标前后两侧分别对称安装有测位探针，所述测位控针通过电线与读数对比仪连接，所述读数对比仪下方设置有数显屏与锂电池，所述齿轮传动机构内部设置有通过齿轮传动连接测杆行程部与发条弹簧。

作为优选，所述检测机构内部测杆上设置有至少7个磁性位置标。

作为优选，所述检测机构与所述齿轮传动机构分别设置有锁紧装置。

作为优选，所述检测机构外表面设置有磁性吸盘。

作为优选，所述磁性吸盘下方设置有开关键。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种自动便携式数显平面度检测仪，能快速精测量工件的平面度，并可以用磁性吸盘固定在多种工件上，满足不同情况下对平面度快速检测，提高生产效率和产品质量。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明检测机构内部示意图；

图3是本实用齿轮传动机构内部示意图；

图中：1、检测触头；2、测杆；2-1、测杆行程部；3、齿轮传动机构；4、检测机构；5-1、锁紧装置；5-2、锁紧装置；6、保护帽；7、套筒；8测位探针；9、读数对比仪；10、数显屏；11、锂电池；12、齿轮发条弹簧；13、磁性吸盘；14、开关键；15-1、齿轮；15-2、齿轮；16、磁性位置标。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1、图2、图3所示一种自动便携式数显平面度检测仪，包括检测触头1、测杆2、测杆行程部2-1、齿轮传动机构3、检测机构4和保护帽6，所述检测触头1右端设置有通过套筒7包裹的所述测杆2，且所述测杆2右端依次连接有所述检测机构4、传动机构3和保护帽6，所述检测机构4内部测杆2上设置有磁性位置标16，且磁性位置标16前后两侧分别对称安装有测位探针8，所述测位控针8通过电线与读数对比仪9连接，所述读数对比仪9下方设置有数显屏10与锂电池11，所述齿轮传动机构3内部设置有通过齿轮15-2传动连接的齿轮15-1与齿轮发条弹簧12，且齿轮15-1与所述测杆行程部2-1通过齿键连接。

为了适应不同工件平面度的要求和量程范围，所述检测机构4内部测杆上设置有至少7个磁性位置标16。

方了保证自动便携式数显平面度检测仪整体的稳定性，所述检测机构4与所述齿轮传动机构3分别设置有锁紧装置。

为了适应不同型号检测设备和方便快捷的安装，所述检测机构4外表面设置有磁性吸盘13。

为了保证自动便携式数显平面度检测仪有长的待机和工作时间，所述磁性吸盘13下方设置有开关键14。

具体地，检测触头1通过螺纹连接在测杆2上，测杆2上套接有套筒7，套筒7上依次连接有检测机构4、齿轮传动机构3和保护帽6，检测触头1和待测工件表面接触通过齿轮传动机构3使测杆2和检测触头1一起收缩，这时检测机构4内部的测杆2上的磁性位置标16的位移发生变化，磁性位置标16前后两侧的测位探针8将收到的位移变化数据传给读数对比仪9，读数对比仪9将数据传到数显屏10上，数显屏10右端安装有锂电池11，齿轮传动机构3通过测杆2上测杆行程部2-1的移动带动和其连接的齿轮15-1，齿轮15-1通过齿轮15-2与齿轮发条弹簧12连接，测杆2的移动将带动齿轮发条弹簧的收缩或恢复原长来达到传动的作用，检测机构外部安装有磁性吸盘13，通过磁性吸盘13可以方便的安装在不同型号的设备上，磁性吸盘13下方有开关键14。

这种自动便携式数显平面度检测仪，安装拆卸方便，在工业加工中可快速精确测量各个部件平面度，提高生产效率和产品质量。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。