[发明专利]空气预混低氮氧化物燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及天然气燃烧器技术，尤其涉及空气预混低氮氧化物燃烧器。

背景技术

随着工业的发展，环境污染不断加剧，世界各国环境保护部门对工业锅炉的排放标准要求严格。目前工业锅炉的使用数量较大，现有的工业锅炉燃烧器存在一定的弊端，主要体现为：第一、排放的烟气中氮氧化物含量较大，加剧了环境污染；第二、燃烧器燃气和空气混合后一次性燃烧、燃气空气混合不均、燃烧不充分、燃烧效率低；第三、现有的燃烧器头部结构设计不合理也是造成燃烧不充分的原因之一。

发明内容

本发明旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的空气预混低氮氧化物燃烧器。

本发明的空气预混低氮氧化物燃烧器，是由外壳、混合锥和笼火筒构成，其混合锥置于外壳内腔中、混合锥与外壳的轴线为同一条直线，外壳的下端开口通过两个以上的螺杆固定连接着笼火筒、在笼火筒内混合锥的下沿圆周与隔离筒的上端固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述的混合锥的锥身上均布着通孔。

作为本发明的进一步改进，混合锥及隔离筒的外径均小于笼火筒的内径，隔离筒与笼火筒的筒壁间隙形成二次风通道。

作为本发明的进一步改进，外壳与笼火筒之间设有密封垫片。

作为本发明的进一步改进，隔离筒的外径与混合锥外径相同、隔离筒的长度不大于笼火筒的长度。

本发明的空气预混低氮氧化物燃烧器，结构简单、设计合理，在现有的燃烧器上增加了隔离筒，隔离筒内部的一次预混燃烧和隔离筒外部的二次预混燃烧，使火焰完全燃烧。燃气空气混合均匀、燃烧充分、燃烧效率高并降低了高温点的温度，降低氮氧化物排放，保护环境，是天然气燃烧技术的新方向。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明的空气预混低氮氧化物燃烧器，作进一步说明。

实施例1

本发明的空气预混低氮氧化物燃烧器，是由外壳1、混合锥2和笼火筒3构成，其混合锥2置于外壳1内腔中、混合锥2与外壳1的轴线为同一条直线，外壳1的下端开口通过两个以上的螺杆4固定连接着笼火筒3、在笼火筒3内混合锥2的下沿圆周与隔离筒5的上端固定连接。

实施例2

本发明的空气预混低氮氧化物燃烧器，是由外壳1、混合锥2和笼火筒3构成，其混合锥2置于外壳1内腔中、混合锥2与外壳1的轴线为同一条直线，外壳1的下端开口通过两个以上的螺杆4固定连接着笼火筒3、在笼火筒3内混合锥2的下沿圆周与隔离筒5的上端固定连接，所述的混合锥2的锥身上均布着通孔6，混合锥2及隔离筒5的外径均小于笼火筒3的内径，隔离筒5与笼火筒3的筒壁间隙形成二次风通道7。

实施例3

本发明的空气预混低氮氧化物燃烧器，是由外壳1、混合锥2和笼火筒3构成，其混合锥2置于外壳1内腔中、混合锥2与外壳1的轴线为同一条直线，外壳1的下端开口通过两个以上的螺杆4固定连接着笼火筒3、在笼火筒3内混合锥2的下沿圆周与隔离筒5的上端固定连接，所述的混合锥2的锥身上均布着通孔6，混合锥2及隔离筒5的外径均小于笼火筒3的内径，隔离筒5与笼火筒3的筒壁间隙形成二次风通道7。外壳1与笼火筒3之间设有密封垫片8，隔离筒5的外径与混合锥2外径相同、隔离筒5的长度不大于笼火筒3的长度，隔离筒5的长度与笼火筒3的长度相同或略短，以笼火筒的下边缘为基准。

隔离筒5位于混合锥2下部，与混合锥2一起构成内腔，所述笼火筒3通过密封垫片8与外壳1连接，构成外腔。外腔与内腔同心，且外腔包裹内腔。笼火筒与隔离筒间要形成空气夹层。燃气由顶部进入混合锥，空气先进入外壳，一部分进入混合锥，另一部分进入夹层，混合锥中的空气与燃气混合成预混气，预混气在隔离筒内被点燃，形成贫氧、低温的一次预混火焰。在笼火筒出口处一次预混火焰，与隔离筒和笼火筒夹层即二次风通道7流出的空气相遇，并二次混合，使火焰完全燃烧。