[发明专利]一种烙铁头的生产工艺

权利要求书

1.一种烙铁头的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)制作铜模坯，先对铜材进行拉直，拉直后对铜材进行切断，然后在床 上对切断后的铜材进行头部车削加工；

(2)对铜模坯进行抛光、去油处理，去除车削后头部的毛刺；

(3)配制镀铁液，配制完后在铜模坯表面电镀一层铁，铜模坯工作部分的 镀铁层的厚度为0.4-0.5mm，铜模坯非工作部分的镀铁层的厚度为0.1-0.15mm；

(4)将镀完镀铁层的铜模坯进行尺寸修正，并作抛光处理；

(5)在镀铁层的表面镀一层镀镍层，镀镍层的厚度为5-10μm；

(6)在镀镍层的非工作部分表面镀一层镀铬层，在镀镍层的工作部分镀上 一层镀锡层，其中镀铬的时间大于或等于5分钟。

2.根据权利要求1所述的一种烙铁头的生产工艺，其特征在于：步骤(3 )中，镀铁液包括浓度为350-450g/L的FeCl₂·4H₂O和浓度为1.0-1.5mg/L的 HCl。

3.根据权利要求2所述的一种烙铁头的生产工艺，其特征在于：所述镀铁 液还包括MnCl₂添加剂，镀铁液的PH为1.5-2.0，镀铁液的温度为大于或等于7 0度。

4.根据权利要求3所述的一种烙铁头的生产工艺，其特征在于：电镀液采 用交直流电源进行镀铁，所述电镀液在电镀时的电流密度为5-25A/(dm)²。

5.根据权利要求4所述的一种烙铁头的生产工艺，其特征在于：镀铁完毕 后，对剩余的电镀液加热到200℃，加热时间为1-2分钟，然后将铜模坯取出。

6.根据权利要求1所述的一种烙铁头的生产工艺，其特征在于：步骤(5 )中，在镀锡时先将铜模坯浸入松香水，取出后在粘上焊锡的木板上反复研磨 至铜模坯工作部分各个面全部镀锡。