[发明专利]生产石墨烯的高温高压爆裂法及设备

权利要求书

1.一种用于生产石墨烯的高温高压爆裂法，其特征在于：

S1、混合石墨、液氮和渗透辅助剂于反应釜内，形成均匀混合物；

S2、闭合反应釜；

S3、加热所述混合物；

S4、暴露所述混合物在常压下；

S5、收集石墨烯。

2.根据权利要求1所述的生产石墨烯的高温高压爆裂法，其特征在于：S1中，所述石墨与所述液氮的体积比为1：3。

3.根据权利要求2所述的生产石墨烯的高温高压爆裂法，其特征在于：S3中，所述加热的速度为匀速。

4.根据权利要求3所述的生产石墨烯的高温高压爆裂法，其特征在于：所述渗透辅助剂为双氧水与水的液态混合物。

5.根据权利要求4所述的生产石墨烯的高温高压爆裂法，其特征在于：S3中，加热后，使反应釜内压力至3.4～40.0MPa之间。

6.根据权利要求4所述的生产石墨烯的高温高压爆裂法，其特征在于：当反应釜内压力为40MPa时，釜内温度控制在400℃。

7.根据权利要求1所述的一种用于实现生产石墨烯的高温高压爆裂法的设备，其特征在于：包括高压釜和至少两级承压收集罩；

所述承压收集罩为顶部开放的桶状结构，至少两级的所述承压收集罩同心排布，所述高压釜位于所述收集罩的中心处；

所述高压釜上设置有温控装置与压力控制装置。

8.根据权利要求7所述的一种用于实现生产石墨烯的高温高压爆裂法的设备，其特征在于：

所述高压釜包括减压套、温压内胆两部分；

所述温压内胆嵌设在所述减压套内部，与所述减压套旋转连接；所述温压内胆中设置有电热丝。

所述减压套上、所述温压内胆上均开设有相互对应的至少一个出料孔。

9.根据权利要求7所述的一种用于实现生产石墨烯的高温高压爆裂法的设备，其特征在于：所述减压套的外侧环设有齿环，所述齿环的一侧设置有与所述齿环相互配合的主动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出端固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种用于实现生产石墨烯的高温高压爆裂法的设备，其特征在于：

所述收集罩的顶部设置有顶部收集罩，所述顶部收集罩为向所述收集罩中心处倾斜的环壁。