[发明专利]一种用于模具的大角度进胶浇口

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于模具的大角度进胶浇口。

背景技术

现有塑料模具的进胶浇口结构由于设计上的缺陷，在产品分离 时，进胶浇口处残留量较大，不能满足产品的要求。

故此，现有的进胶浇口结构有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构 简单，有效减少进胶浇口处胶液残留量的用于模具的大角度进胶浇 口。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种用于模具的大角度进胶浇口，包括有前模和后模，在所述前 模和后模之间设有产品位，其特征在于：在所述前模和后模之间设有 进胶通道，在所述进胶通道端部设有能向产品位输送胶液的进胶浇 口，所述进胶浇口前端上、下两侧分别设有能减少进胶残留量的斜 切面。

如上所述的一种用于模具的大角度进胶浇口，其特征在于所述的 斜切面与进胶通道轴线成20°夹角。

如上所述的一种用于模具的大角度进胶浇口，其特征在于在所述 产品位上设有倒扣位，在所述后模内设有斜顶，在所述斜顶上端设有 倒扣，所述倒扣位设置在倒扣内，在所述后模内设有能延迟倒扣脱模 的延迟机构。

如上所述的一种用于模具的大角度进胶浇口，其特征在于所述延 迟机构包括有设置在后模内的托板，在所述托板上设有顶针面板，在 后模的后模底板上设有第一锁模片，所述第一锁模片一端伸出后模底 板并指向顶针面板，在所述顶针面板上固定连接有第二锁模片，所述 第二锁模片一端伸出顶针面板并指向后模底板，在所述第一锁模片上 端内侧设有让位缺槽，在所述第二锁模片下端内侧设有限位槽，在所 述托板上设有活动定位柱机构，所述活动定位柱机构的活动定位柱设 置在所述第一锁模片与第二锁模片之间。

如上所述的一种用于模具的大角度进胶浇口，其特征在于所述的 活动定位柱机构包括设置在托板上的安装座，在所述安装座内设有容 置腔，在所述安装座外侧设有腰型孔，所述活动定位柱设置在腰型孔 内，在所述活动定位柱内侧一端设有能防止活动定位柱脱离腰型孔的 限位块，所述限位块设置在容置腔内。

如上所述的一种用于模具的大角度进胶浇口，其特征在于在所述 安装座上设有左限位柱和右限位柱，所述第一锁模片设置在左限位柱 与活动定位柱之间，所述第二锁模片设置在活动定位柱与右限位柱之 间，在所述容置腔内设有能使活动定位柱向第一锁模片一侧移动的弹 簧。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，在进胶浇口前端上、下两侧分别设有斜切面， 能有效减少进胶残留量，能满足产品的要求。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至2所示的一种用于模具的大角度进胶浇口，包括有前模 1和后模2，在所述前模1和后模2之间设有产品位3，在所述前模1 和后模2之间设有进胶通道4，在所述进胶通道4端部设有能向产品 位3输送胶液的进胶浇口5，所述进胶浇口5前端上、下两侧分别 设有能减少进胶残留量的斜切面6。

本发明中所述的斜切面6与进胶通道4轴线成20°夹角。角度 合适，更有效减少进胶残留量。

本发明中在所述产品位3上设有倒扣位7，在所述后模2内设有 斜顶8，在所述斜顶8上端设有倒扣9，所述倒扣位7设置在倒扣9 内，在所述后模2内设有能延迟倒扣9脱模的延迟机构10。

本发明中所述延迟机构10包括有设置在后模2内的托板11，在 所述托板11上设有顶针面板12，在后模2的后模底板14上设有第 一锁模片13，所述第一锁模片13一端伸出后模底板14并指向顶针 面板12，在所述顶针面板12上固定连接有第二锁模片15，所述第二 锁模片15一端伸出顶针面板12并指向后模底板14，在所述第一锁 模片13上端内侧设有让位缺槽16，在所述第二锁模片15下端内侧 设有限位槽17，在所述托板11上设有活动定位柱机构18，所述活动 定位柱机构18的活动定位柱21设置在所述第一锁模片13与第二锁 模片15之间。