[发明专利]一种椭圆自动求心倒角器

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床技术领域，具体来说，涉及一种椭圆自动求心倒角器。

背景技术

目前机加工行业或专门生产棒材或管材末端倒角或去除毛刺的设备制造行业，都知道刀盘主要由刀盘主体，刀架，径向调节螺丝以及刀架压紧块组合而成。使用时将刀盘紧固到机床主轴上，并将刀架调整到适合工件所需倒角的尺寸，启动机床的进刀系统，对工件进行倒角。但是，很多时候固定工件的工装夹具，很难在很短的时间（小于3秒）将工件夹持好（工件与主轴同心，工件端面与主轴轴线垂直)如果不能保证上述的两个条件，必将会出现倒角不均匀（一边倒得多一边倒得少）等不良问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种椭圆自动求心倒角器，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种椭圆自动求心倒角器，包括与机床主轴紧固连接的刀盘连接轴，该刀盘连接轴上端卡设有摆块安装座，在该摆块安装座远离刀盘连接轴的上表面设有相互垂直的横向安装槽和纵向安装槽，并且，摆块安装座的中心设有摆动槽，该横向安装槽内设有中心卡设在摆动槽内且两端均延伸至摆块安装座外的长轴翘板，该长轴翘板下方的摆块安装座上设有与长轴翘板紧固连接的摆块，此外，在该长轴翘板上设有两套相对设置且通过滑动连接的方式连接在长轴翘板上的滑块式刀座，并且，两套滑块式刀座之间通过至少一组双钩找心弹簧连接，每套滑块式刀座上的燕尾槽内均滑动连接有一组滚动找正机构，该长轴翘板两端均紧固连接有用于限制相对应滑块式刀座行程的限位机构，每套滑块式刀座上均通过刀架固定有刀粒；在该刀盘连接轴的中心设有圆柱形安装槽，并且，该圆柱形安装槽内设有贴盘压簧，该圆柱形安装槽的顶端设有抵接在摆块安装座下端面的导向轴压板，该导向轴压板处设有上端贯穿长轴翘板，下端的球头部卡接在导向轴压板上的球头型导向轴，此外，所述长轴翘板上固定设有带有凸台且套设于球头型导向轴上的转轴压块，贯穿长轴翘板的球头型导向轴向上延伸且固定连接有贴盘；所述每组滚动找正机构均包括以刀架上刀粒正面为基准对称的设置在滑块式刀座两侧的左滚动找正柱滑座和右滚动找正柱滑座，且该左滚动找正柱滑座和右滚动找正柱滑座上靠近摆动槽的一侧均设有倾斜且开口朝上的斜槽，其中，每个斜槽的倾斜角度与刀架上刀粒切削刃边的倾斜角度相等，每个斜槽上均设有倾斜角度与斜槽倾斜角度相等的滚动找正柱。

进一步的，所述限位机构包括固定连接在长轴翘板上的调节螺丝固定块，该调节螺丝固定块上通过螺纹连接的方式旋入有内六角圆柱螺钉，此外，该内六角圆柱螺钉远离调节螺丝固定块的一端与滑块式刀座相连接。

进一步的，所述纵向安装槽内设有用于对双钩找心弹簧进行导向的弹簧导向件。

进一步的，所述长轴翘板通过限位块固定于摆块安装座上的摆动槽中。

进一步的，所述圆柱形安装槽内设有与导向轴压板相配合且活动设置在贴盘压簧上端的弹簧导向套。

进一步的，所述圆柱形安装槽的内腔底部设有用于对贴盘压簧进行定位的压簧定位垫。

进一步的，所述贴盘的下端面内设有套设在球头型导向轴上的深沟球轴承，并且，该贴盘上端面和下端面分别设有与贴盘内的深沟球轴承相配合的轴承内圈挡片和轴承外圈压板。

进一步的，所述刀盘连接轴通过若干内六角螺钉与机床主轴紧固连接。

本发明的有益效果：本发明的椭圆自动求心倒角器采用十字节的工作原理，将刀粒安装在滑动的滑块式刀座上，并利用贯穿于十字摆块安装座的贴盘贴紧材料端面，滑块式刀座随着贴盘的摆动而自动调整角度，滚动找正柱贴紧材料端面圆周边线，随着倒角器的旋转，在双钩找心弹簧的作用下，找到材料的圆心，从而起到自动找心的目的，可以在原材料被切断后，不需要经过未何的再次加工工序便可进行倒角，大大降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本发明实施例所述的椭圆自动求心倒角器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的椭圆自动求心倒角器的横向剖视图；

图3是根据本发明实施例所述的椭圆自动求心倒角器的俯视图；

图4是根据本发明实施例所述的椭圆自动求心倒角器的纵向剖视图。

图中：