[发明专利]一种使用红光荧光粉的高色域白光LED实现方法

说明书

本发明公开了一种使用红光荧光粉的高色域白光LED实现方法，所述红光荧光粉为M_xSr_1‑xTiO₃：Eu³⁺荧光粉，所述实现方法包括如下步骤：1)根据芯片发射波长，称量不同荧光粉并加入混合封装胶中，所述芯片为紫外芯片或蓝光芯片；2)将步骤1)得到的混合物脱泡搅拌均匀后，滴入设置有紫外芯片或蓝光芯片的LED支架杯壳内；3)烘烤所述LED支架使封装胶固化，即得到白光LED灯珠。本发明所采用的红色荧光粉为M_xSr_1‑xTiO₃：Eu³⁺红光荧光粉，其色纯度高，可显著提高LED背光灯珠的色域值至88％以上，将此高色域白光LED用于液晶背光，可使显示屏色彩还原度大幅提升。

技术领域

本发明属于白光LED背光技术领域，具体地说涉及一种使用红光荧光粉的高色域白光LED实现方法。

背景技术

近年来，由于CCFL作为背光源的液晶显示存在背光驱动复杂、要求驱动电压高等因素，已逐渐被LED液晶显示技术所取代，LED背光具有高色域、高亮度、长寿命、节能环保、实时色彩可控等诸多优点，高色域的LED背光源使应用其的电视、手机、平板电脑等电子产品屏幕具有更加鲜艳的颜色，色彩还原度更高。

为了使显示屏色彩更加完美，颜色程度更丰富、更接近真实世界的颜色，众多研发技术人员致力于寻找提高LED背光显示屏的色域值，所谓色域值，即是显示器的色彩表现范围，该值越大，显示屏显示的颜色越丰富、色彩也就越艳丽，液晶本身不发光，而是靠背光LED灯珠实现发光，液晶显示屏的色域值受LED灯珠影响很大，目前，常见的液晶显示屏色域值一般仅为NTSC72％左右，因此，提高背光LED灯珠的色域值是当前的研究重点，也是提升液晶显示屏幕色彩还原度的最佳选择。

目前，LED实现白光的方式主要是利用发光芯片和可被芯片所发光激发的荧光粉组合得到，实现工业化应用的白光LED大部分是蓝光芯片与黄色荧光粉(如YAG：Ce³⁺)配合得到，但是采用这种方式得到的白光由于缺少红色部分而导致其存在色域值较低，色彩还原度较差，激发效率较低、粒径难以控制，不利于后期应用。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的白光LED背光源色域值较低、色彩还原度较差，激发效率低、粒径难以控制，从而提出一种使用红光荧光粉的高色域白光LED实现方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种使用红光荧光粉的高色域白光LED实现方法，所述红光荧光粉为M_xSr_1-xTiO₃：Eu³⁺红光荧光粉。

作为优选，所述M为Mg、Ca、Ba、Zn以及Cu中的一种或两种。

作为优选，所述方法包括如下步骤：

1)根据芯片发射波长，称量荧光粉：所述芯片为发射光波长300-400nm的紫外芯片，按照质量比(1～10)：1：(1～15)，分别称取M_xSr_1-xTiO₃：Eu³⁺红光荧光粉、绿光荧光粉和蓝光荧光粉，将三种荧光粉加入混合封装胶中，三种荧光粉的质量占荧光粉与混合封装胶总质量的15-70％；

2)将步骤1)得到的混合物脱泡搅拌均匀后，滴入设置有紫外芯片或蓝光芯片的LED支架杯壳内；

3)烘烤所述LED支架使封装胶固化，即得到白光LED灯珠。