[发明专利]富马酸亚铁的制备工艺在审
| 申请号： | 201610050106.1 | 申请日： | 2016-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN105753686A | 公开（公告）日： | 2016-07-13 |
| 发明（设计）人： | 徐建;夏燕;宋双喜;桂国丰 | 申请（专利权）人： | 苏州优合科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C51/41 | 分类号： | C07C51/41;C07C57/15 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 215619 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 富马酸 亚铁 制备 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.富马酸亚铁的制备工艺，其特征在于：将纯化水投入中和液溶解槽内，开启搅拌及蒸汽，然后投入碳酸钠，待溶解后，关闭蒸汽，再连续投入富马酸进行中和反应形成中和液，调节富马酸的添加量，使中和液的PH值达到6.0-6.5，经过滤器由中和液泵将中和液分批送入中和液高位槽待用；按质量比1:1.89的比例的硫酸亚铁和纯化水投入硫酸亚铁溶解槽内，搅拌溶解，经过滤器由硫酸亚铁溶液泵将硫酸亚铁溶液送入硫酸亚铁溶液高位槽内待用；将中和液高位槽内的中和液放入反应釜，同时开启搅拌和夹套蒸汽，加热至沸腾后，向反应釜内连续滴加硫酸亚铁溶液高位槽内的硫酸亚铁溶液，滴加时保持沸腾温度100~105℃，滴加时间15~20分钟，滴加完毕后保持沸腾时间20~25分钟，随后冷却至85℃，将反应釜内的溶液放入抽滤器，并经真空抽滤出母液后形成湿物料，湿物料经脱水干燥后制得富马酸亚铁。
2.根据权利要求1所述的富马酸亚铁的制备工艺，其特征在于：所述纯碱：富马酸：水的投料质量比为1:1.1:8.8。
3.根据权利要求1所述的富马酸亚铁的制备工艺，其特征在于：所述湿物料投入离心机分离掉水分后投入干燥器内干燥，干燥温度90~105℃。
4.根据权利要求1所述的富马酸亚铁的制备工艺，其特征在于：所述硫酸亚铁溶解时，溶解温度为50~60℃。
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