[发明专利]插装式电气装配工艺技术

说明书

技术领域

本发明是一种用于电气柜类产品装配制造过程的工艺技术，其中包括插装式电气装配工艺技术流程，以及两种电气部件接线端子的封装方式。

背景技术

在如今电气柜类产品制造业中，繁琐的装配工艺限制了电柜制造作业的效率提升，原有的制造工艺耗时费力，大量的物料准备工作和导线连接工作，使得制造成本居高不下。主流的电柜装配作业流程包括以下几部分：备料→安装导轨线槽→安装电气部件→接线紧固。备料过程中，主要包括电气部件、壳体、电缆线、导轨、线槽。该装配工艺方法操作繁琐，无法实现自动化装配，导致电气柜类产品的制造成本较高。

发明内容

为了提高电气柜类产品的装配效率并降低制造成本，本发明提供一种高效的电气装配工艺技术和和两种新的电气部件接线端子封装形式，来提高生产效率并降低生产成本，为自动化装配打好基础条件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在电柜装配的过程中，将插装式电气部件插装在电气柜PCB主板上，并用螺帽或者螺丝加以紧固，然后将紧固完成的电气柜PCB主板通过绝缘子安装在电柜壳体上。

相对于现有的工艺流程，插装式电气装配工艺技术无需电缆线、导轨、以及线槽的备料作业，无需繁琐的接线作业。因此插装式电气装配工艺技术可以大幅缩短电气柜类产品的制造周期，同时极大地简化装配流程，使得引进自动化装配成为可能，从而达到提高生产效率和降低生产成本的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是采用插装式电气装配工艺技术的实施示例图。

图2是图1的正视图。

图中①电柜壳体，②插装式电气部件，③电柜PCB主板，④PCB主板丝印图标识。

图3是图2的F-F剖视图。

图中⑤绝缘子。

图4是图3中K局部视图。

图中⑥电气部件核心功能部分，⑦电气部件封装螺帽，⑧电气部件封装底壳，③电柜PCB主板，⑨平垫片，⑩电气部件内部接线螺丝，?紧固螺丝。

图5是图3中J局部视图。

图中⑥电气部件核心功能部分，⑧电气部件封装底壳，③电柜PCB主板，⑩电气部件内部接线螺丝，?电气部件接线柱，?紧固螺帽。

图6是电气连接示例图。

图中?PCB铜层线路。

具体实施方式

插装式电气装配工艺技术，是将电气部件按照工程师的设计意图插装在电气柜内并实现电气互联的一项技术。该工艺技术的实现，依托于两种新的电气部件封装形式。

插装式电气装配工艺流程：将②插装式电气部件按照③电柜PCB主板上的④PCB主板丝印图标识插装在③电柜PCB主板上（这种对应关系可以在④PCB主板丝印图标识上体现，也可以在电柜设计图纸上体现），然后在?电气部件接线柱上安装?紧固螺帽，在⑦电气部件封装螺帽处放置⑨平垫片，然后安装?紧固螺丝。待所有的?紧固螺帽和⑨平垫片以及?紧固螺丝都安装紧固完成后，将⑤绝缘子安装在③电柜PCB主板上，然后通过⑤绝缘子将③电柜PCB主板安装在①电柜壳体上。

⑥电气部件核心功能部分通过⑩电气部件内部接线螺丝与⑦电气部件封装螺帽以及?电气部件接线柱实现电连接，⑦电气部件封装螺帽和与?紧固螺丝以及⑨平垫片实现电连接，⑨平垫片与?PCB铜层线路实现电连接，?电气部件接线柱与?紧固螺帽实现电连接，?紧固螺帽与?PCB铜层线路实现电连接，从而②插装式电气部件得以实现电气互联。

两种电气部件接线柱封装形式：图4中，⑦电气部件封装螺帽与⑧电气部件封装底壳连为一体，此过程在⑧电气部件封装底壳模具成型的时候实现，此种封装通过?紧固螺丝和⑨平垫片进行紧固和电连接。图5中，?电气部件接线柱与⑧电气部件封装底壳连为一体，此过程在⑧电气部件封装底壳模具成型的时候实现，此种封装通过?紧固螺帽进行紧固和电连接。