[发明专利]一种新型点焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型点焊机。

背景技术

以前，两卷金属带的头尾的连接均直接采用“闪电焊”，焊接时容易击穿，不仅焊接效果不好还损坏金属带；且采用传统焊接方式易造成焊接处崩裂，焊接效果差；经自主研究发现焊接处采用45^o焊接，焊接方式改为电阻碰焊时焊接效果最佳，市场上无符合上述工艺条件的自动化点焊机。

发明内容

本发明的目的是为了满足以上的需要，提供一种结构紧凑、巧妙，操作方便、快捷，焊接效果好的新型点焊机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型点焊机，新型点焊机包括2个进料装置、承接装置、工作台和固定于工作台上的工作支架、触摸屏，工作台上固定有固定装置，固定装置上固定有左右滑行轨道，左右滑行轨道上连接有前后滑行轨道，前后滑行轨道的头部固定有上下滑行轨道，上下滑行轨道上设有焊机部，焊机部包括焊枪移动机构、焊枪移动机构下的焊枪和焊枪移动机构上控制焊枪的焊机气缸，焊枪移动机构的一侧固定有剪切刀，焊枪的侧面固定有预压板，工作台的中间设有焊接台升降装置，焊接台升降装置的上表面固定有焊接台，工作台上固定有对齐装置、出料固定装置、来料固定装置和控制箱，出料固定装置和来料固定装置分别位于工作台的两端，对齐装置位于出料固定装置旁边，对齐装置和左右滑行轨道在工作台上的投射线呈45^o，左右滑行轨道、前后滑行轨道和上下滑行轨道之间相互垂直排布。

本发明的进一步改进在于：工作台上固定有回收系统，回收系统位于来料固定装置外侧，回收系统包括回收夹具和位于回收夹具下方的回收箱。

本发明的进一步改进在于：出料固定装置包括出料滑行轨道，出料滑行轨道上装有出料移动伺服马达，出料滑行轨道上连接有出料移动台,出料移动台上固定有出料伺服马达，出料伺服马达上连接有出料夹具，出料滑行轨道与左右滑行轨道相平行。

本发明的进一步改进在于：来料固定装置包括来料托板和来料滑行轨道，来料滑行轨道固定于工作台上来料托板下端，来料滑行轨道上设有来料伺服马达，来料滑行轨道上设有来料夹具，来料夹具位于来料托板内部，来料托板上固定有来料限定板，来料限定板与对齐装置处于同一水平线上，来料夹具与来料限定板相平行。

本发明的进一步改进在于：剪切刀的上方设有剪切刀气缸，剪切刀的上端固定有剪切刀连接块，剪切刀通过剪切刀连接块固定在焊枪移动机构上。

本发明的进一步改进在于：左右滑行轨道的下端固定有来料预压装置，来料预压装置位于来料托板的上方。

本发明的进一步改进在于：出料固定装置的一侧设有护板，左右滑行轨道的一侧也设有护板。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明操作方便、快捷，除了换料装料以外全程自动化，生产效率高，同时本发明满足生产工艺所需的焊接条件，焊接效果好；结构紧凑、巧妙，剪切刀与焊枪移动机构相连，充分最大化利用现有的移动轨道，减少空间，同时焊接台可通过焊接台升降装置进行升降，避免影响剪切刀的移动；设有承接装置，方便废料掉落在工作台跟进料装置卷盘之间时起到承接的作用，避免尾料掉落，方便人工更换；设有回收系统，方便对剪切的卷料收集回收；设有对齐装置和来料限定板，方便对金属带焊接时位置的确定，且来料限定板与对齐装置处于同一水平线上，方便准确对两根金属带进行焊接，减少焊接位置的误差；设有护板，对线路起到保护作用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部主视图；

图3为本发明的局部左视图；

图4为来料固定装置的结构示意图；

图5为出料固定装置的结构示意图；

图中标号：1-进料装置、2-承接装置、3-工作台、4-工作支架、5-触摸屏、6-焊机部、7-对齐装置、8-剪切刀、9-来料固定装置、10-出料固定装置、11-焊枪移动机构、12-上下滑行轨道、13-前后滑行轨道、14-左右滑行轨道、15-焊枪、16-焊机气缸、17-护板、18-剪切刀气缸、19-剪切刀连接块、20-固定装置、21-焊接台、22-焊接台升降装置、23-预压板、24-来料滑行轨道、25-来料伺服马达、26-来料限定板、27-出料滑行轨道、28-出料移动伺服马达、29-出料移动台、30-出料伺服马达、31-出料夹具、32-回收箱、33-回收夹具、34-回收系统、35-控制箱、36-来料托板、37-来料夹具、38-来料预压装置。

具体实施方式：