[发明专利]一种带有安装腿的汽车用密封胶条及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于密封件生产技术领域，涉及一种密封胶条，具体涉及一种 带有安装腿的汽车用密封胶条及其生产工艺。

背景技术

密封胶条是汽车中常见的密封件，其大部分为橡胶材质，主要利用橡 胶的弹性变形来实现密封，目前，大部分的汽车用密封胶条普遍塑性较差， 其直接造成密封不严，由此带来防灰尘效果差、隔音效果差等等问题，塑 性较差的密封胶条使用一段时间后就会产生疲劳破坏，使用寿命远远达不 到汽车的使用寿命，因此，汽车的寿命期间内需要多次更换密封胶条，汽 车的使用成本也会有所增加。

发明内容

本发明为了克服现有密封胶条存在的塑性差的问题，提供了一种带有 安装腿的汽车用密封胶条及其生产工艺，该密封胶条塑性大大改善，因此 在密封效果上有很大提高，隔音和防灰尘效果也随之提高，使用寿命较现 有密封胶条有明显的增加。

本发明的具体技术方案是：

一种带有安装腿的汽车用密封胶条，所述的密封胶条在纵向方向上设 置有安装腿，安装腿为两侧分别设置有倒刺条的安装条，倒刺条向靠近密 封胶条的方向倾斜，其与安装条之间夹角小于90度，倒刺条和安装条分布 在密封胶条的整个纵向长度上，关键点是，该密封胶条的配比组份按照质 量比例分别包括三元乙丙橡胶14-18份、滑石粉20-24份、白矿油13-17 份、氧化锌0.4-0.6份、聚乙乙烯蜡0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、 EVA1-3份、白炭黑1-3份、AC0.6-1份、ZDC0.1-0.3份、M0.05-0.25份、 PZ0.1-0.3份、BZ0.07-0.27份、DPTT0.05-0.25份。

所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶16份、滑石粉22 份、白矿油15份、氧化锌0.5份、聚乙乙烯蜡0.2份、硬脂酸0.1份、EVA2 份、白炭黑2份、AC0.8份、ZDC0.2份、M0.15份、PZ0.2份、BZ0.17份、 DPTT0.15份。

所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶14份、滑石粉20 份、白矿油14份、氧化锌0.4份、聚乙乙烯蜡0.15份、硬脂酸0.1份、 EVA2.5份、白炭黑2.5份、AC0.9份、ZDC0.25份、M0.2份、PZ0.25份、 BZ0.25份、DPTT0.25份。

所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶18份、滑石粉24 份、白矿油17份、氧化锌0.5份、聚乙乙烯蜡0.2份、硬脂酸0.1份、EVA1.5 份、白炭黑2份、AC0.7份、ZDC0.15份、M0.1份、PZ0.15份、BZ0.1份、 DPTT0.05份。

所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶14份、滑石粉20 份、白矿油13份、氧化锌0.6份、聚乙乙烯蜡0.3份、硬脂酸0.15份、 EVA3份、白炭黑3份、AC0.6份、ZDC0.1份、M0.05份、PZ0.1份、BZ0.07 份、DPTT0.05份。

如上所述的带有安装腿的汽车用密封胶条的生产工艺，关键点是，所 述的密封胶条生产工艺包括以下步骤：

a、将三元乙丙橡胶、滑石粉、白矿油、氧化锌、聚乙乙烯蜡、硬脂酸、 EVA、白炭黑按照配比关系放入密炼机中进行混合，得到原胶；

b、将AC、ZDC、M、PZ、BZ、DPTT按照配比关系与原胶共同放入开炼 机中进行混合，然后拉成带状胶体；

c、将带状胶体进行匹配定型并放入挤注机中，然后经过模具挤压成型， 得到密封胶条雏形；

d、对密封胶条雏形进行盐浴，然后硫化定型，最后将其清洗干净；

e、进行烘干，得到密封胶条成品。

所述的步骤a中，密炼机工作温度为100-130℃，混合持续时间为 30-50min，所述的步骤b中，开炼机的工作温度为25-80℃，混合持续时间 为30-50min，获得的带状胶体的厚度不大于2mm。

所述的步骤d中，盐浴所用的介质为KNO₃溶液，溶液温度为180-220℃ 之间，盐浴持续时间为6-8min。

所述的步骤d中，硫化定型所用设备为硫化机，硫化机的牵引速度为 7100-7300m/h。