[发明专利]一种用于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液快速处理的微生物营养剂及其生产工艺

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种用于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液快速处理的微生物营养剂及其生产工艺，属于环境工程技术领域。

二、背景技术

垃圾焚烧厂产生的垃圾渗滤液是指垃圾在贮坑堆放过程中垃圾本身所带的水分以及因垃圾中有机物腐烂、变质、发酵而渗滤出来的污水，具有明显恶臭味。

垃圾焚烧厂垃圾渗滤液悬浮性固体(SS)浓度高(5000-10000mg/L)，加之垃圾有机物含量高，在垃圾贮坑堆放的停留时间短，有机物来不及降解，导致焚烧厂垃圾渗滤液具有很高的COD(40000-60000mg/L)和BOD(25000-40000mg/L)，且BOD/COD比大于0.5，具有良好的可生化性。此外，焚烧厂垃圾渗滤液中也含有较高的NH3-N(300-1000mg/L)但比垃圾填埋场氨氮要低。因此，垃圾焚烧厂垃圾渗滤液属于新鲜渗滤液，易于生化处理，适合采用生化方法处理。

传统所采用的在混凝处理的基础上进行生化处理的方法，即“混凝-厌氧产沼-好氧厌氧”工艺，达标仍有困难。目前在此基础上，进一步采用膜处理或高级氧化(如Fenton)能使水质达标。例如，中国发明专利申请2011101087954公开了一种垃圾焚烧厂渗滤液处理系统，采用物化-生化组合工艺，包括格栅、沉砂池、调节池、反应沉淀池、中间水池、升流式厌氧污泥床、二级A/O池、膜生物反应器、芬顿-电化学反应器、曝气生物流化池、沉淀池、污泥浓缩池，综合应用物理和生化方法对垃圾渗滤液进行处理，其优势在于提升出水水质。但工艺较长，会产生较多的化学沉淀污泥，处理周期也长，不仅增加了投资成本，也增加了运行成本。

生物聚沉氧化工艺则被证明是一种快速、高效处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的新方法。该工艺原理是利用可高效产生生物絮凝剂的特异微生物对垃圾渗滤液进行处理，然后固液分离快速去除垃圾渗滤液中的SS，分离后的SS可用于生产有机肥或焚烧或填埋处置，分离池出的废水(滤液)清澈，可去除95％以上SS和80％以上的COD，微生物与渗滤液反应仅需要1～5h。清澈滤液进一步经过2-3天的生化处理，即可稳定达标排放，该方法处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液时间仅为传统方法的1/3-1/5。用于生物聚沉处理的特异微生物是芽孢杆菌Bacillussp.TC16，已申请专利保护，保存编号为CGMCCNo.5621。生物聚沉反应效果的优劣与添加的微生物营养剂种类与数量息息相关，采用单一的营养剂无法满足菌群生长的需求，导致生物絮凝聚沉效果差。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧厂垃圾渗滤液微生物营养剂及其生产工艺，该营养剂为复合药剂，包括供微生物生长的碳源物质和营养物质，能提升微生物活性，产生高效的生物絮凝剂，缩短垃圾渗滤液絮凝时间，并且保持整个生物聚沉处理过程的稳定性。

本发明采用的技术方案是：

一种垃圾焚烧厂垃圾渗滤液微生物营养剂，该营养剂原料配方及按质量百分比如下：蔗糖5～10％、蛋白胨10～15％、磷酸二氢钾6～8％、硫酸铵5～10％、七水合硫酸镁1～3％、硝酸钙1～3％、硫酸铁10～15％、氯化钾1～4％、七水合硫酸亚铁15～20％、硫酸锰1～2％、硅藻土(粒径大于80目)10～45％。

一种垃圾焚烧厂垃圾渗滤液微生物营养剂的生产工艺，步骤如下：

(1)分别称取蔗糖、蛋白胨、磷酸二氢钾、硫酸铵、七水合硫酸镁、硝酸钙、硫酸铁、氯化钾、七水合硫酸亚铁、硫酸锰；

(2)将蔗糖、蛋白胨、磷酸二氢钾、硫酸铵、七水合硫酸镁、硝酸钙、硫酸铁、氯化钾、七水合硫酸亚铁、硫酸锰与填充料硅藻土放入搅拌器中，充分混合、搅拌均匀。

(3)分装，装袋。

本发明一种垃圾焚烧厂垃圾渗滤液快速处理的微生物营养剂及其生产工艺，营养剂的主要成分为碳源物质、硅藻土，并与大量有机和无机元素配合，应用于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理中微生物的驯化和调节微生物所需营养物质，营养剂原料具有价格低廉、易得、无污染的优点，其生产工艺操作简单、方便。

四、具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。