[发明专利]用于楼层分隔和屋面的轻质复合板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑结构，尤其涉及楼板和屋面板。

背景技术

楼板是一种用于楼层分隔的承重构件，它将楼房垂直方向分隔为若干层，并 把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。按其所用的材料 可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式。钢 筋混凝土楼板按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼 板两大类。装配式钢筋混凝土楼板，采用混凝土与钢筋共同制作，坚固，耐久， 刚度大，强度高，防火性能好，当前应用比较普遍。除极少数为实心楼板以外， 绝大部分采用空心楼板，按其孔的形状有方孔、椭圆孔和圆孔等。虽然钢筋混凝 土空心楼板是空心的，但质量仍较大，在结构发生局部倒塌现象时，造成的冲击 荷载巨大，可能导致连续倒塌的发生。

传统的屋盖结构，一般由钢筋混凝土板、找平层、隔汽层、保温层、找平层、 防水层等组成，其不足是，各层分次施工，施工工序相当麻烦，隔热系数低、保 温性能差，屋盖自重大等等。为了克服传统的屋盖不足，出现了节能型屋面板， 例如专利号91233355.3节能屋面板，它由三层结构组成，钢筋混凝土底层板、 钢筋混凝土面层和中间的保温层组成，钢筋混凝土底层板、钢筋混凝土面层之间 用钢筋骨架连接，保温层为岩棉板或水泥膨胀珍珠岩材料。虽然具有隔热节能的 优点，但生产时用钢筋骨架连接相当麻烦，加上岩棉板或水泥膨胀珍珠岩为几十 年前的传统保温材料，存在制作成型效果差、效率低、污染环境、不太轻便等不 足。随着科技进步的发展，一些新型轻便的保温板材不断出现，一些结构胶黏剂 被开发应用，因此为开发新型的环保节能建材，提供了新的思路。

随着我国改革开放的不断推进，经济发展与环境保护、资源消耗之间的矛盾 愈加突出，这严重制约了我国进一步发展的步伐。降低能源消耗，减小温室气体 排放，保护生态环境，发展循环经济，走可持续发展道路，也越来越成为人们的 共识。因此，开发新型环保节能建材，成为建筑业发展的必然趋势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是提供一种用于楼层分隔和屋面的轻质复合板 的生产方法。

一种用于楼层分隔和屋面的轻质复合板的生产方法，其特征在于：所述的轻 质复合板是由钢筋混凝土顶层、SIP芯层和钢筋混凝土底层粘结复合而成，其中， 在钢筋混凝土顶层和SIP芯层之间的粘结层中以及SIP芯层和钢筋混凝土底层之 间的粘结层中均设有镀锌钢丝网片；所述的SIP芯层为结构保温板。

上述轻质复合板的生产方法如下：

第一步，按传统生产方法和设计尺寸的要求，制作钢筋混凝土实心板，其中 钢筋混凝土实心板的厚度应符合钢筋混凝土顶层板和钢筋混凝土底层板两种规 格的厚度，要求钢筋混凝土实心板的表面平整；并按传统生产方法和设计尺寸的 要求，制作SIP芯层板；

第二步，在钢筋混凝土底层板上表面涂覆结构胶黏剂，接着平铺上镀锌钢丝 网片，再摞上SIP芯层板，要求上下对齐；

第三步，在SIP芯层板上表面涂覆结构胶黏剂，接着平铺上镀锌钢丝网片， 在再摞上钢筋混凝土顶层板，要求上下对齐；在自重下压实，待结构胶黏剂自然 凝固，即粘结复合成整体。

进一步，上述方法第一步中，在制作钢筋混凝土顶层板、钢筋混凝土底层板 和SIP芯层板时预制上相对应的若干孔，或在制作钢筋混凝土顶层板、钢筋混凝 土底层板和SIP芯层板后加工上相对应的若干孔；在第三步粘结复合成整体后， 再在孔中插入连接件，并浇筑上水泥砂浆。上述孔的布置间距400-600mm。上述 连接件为直径16mm螺纹钢筋。

进一步，上述方法第一步中，在钢筋混凝土底层板制作完成后在其底面涂覆 结构胶黏剂，粘结上纤维增强复合材料FRP加强层。FRP加强层材料优选碳纤维 CFRP、玻璃纤维GFRP、或芳纶纤维AFRP。所述的粘结FRP加强层的粘结剂为单 组分聚氨酯胶或双组分聚氨酯胶。

进一步，上述方法第一步中，制作SIP芯层板时预制上管线通道。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明的轻质复合板，上下部均使用钢筋混凝土，符合结构受力性能， 保证了其受力的合理性；同时，在复合板下部粘结FRP加强层可以提高楼板的抗 弯性能和延性，以此提高复合楼板倒塌抗力。