[发明专利]一种泡沫铝冶金连接方法在审
申请号: | 201610052113.5 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN106994553A | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 胡正飞;莫凡;何大海 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | B23K20/02 | 分类号: | B23K20/02;B23K20/10;C23C2/06 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 冶金 连接 方法 | ||
1.一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)通过机械或化学方法除去泡沫铝对接或搭接面的氧化层,并增加表面粗糙度;
(2)将待连接泡沫铝置于锌铝合金熔体中浸镀,在泡沫铝的对接或搭接面形成均匀的浸镀层;
(3)将浸镀后的泡沫铝对接或搭接面贴合,热压,热压完成后冷却至室温形成冶金复合连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,步骤(3)所述的热压条件为:加热到锌铝合金熔点以上20-80℃,并施加不低于0.05MPa压力并保温保压3分钟以上。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,步骤(3)所述的热压过程中施加超声振动或高频振动1-3分钟,连接面凝固停止振动并撤离。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,采用机械打磨方法去除泡沫铝对接或搭接面的氧化层,打磨方式包括用砂纸、钢丝刷或钢丝球打磨中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,所述的锌铝合金为含铝质量分数为5-35%的锌铝合金。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,所述的锌铝合金含有微量Cu、Ag合金元素。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,步骤(3)所述的热压过程中加热方式包括电加热、火焰加热、感应加热中的一种。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种泡沫铝冶金连接方法,其特征在于,所述的锌铝合金可由包括镁合金、锡合金在内的低温合金替换。
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