[发明专利]一种湿式集尘系统

说明书

本发明公开了一种湿式集尘系统，所述的湿式集尘系统应用于毛刺机或磨修台，包括集尘系统、监测系统和水循环系统，所述的毛刺机或磨修台与集尘系统之间通过集尘管道连接，并经过旋流板洗涤塔的过滤，一方面将尾气排出，另一方面将铝粉洗涤至污水池，经过污水池、沉淀池与清水池的沉淀，最终通过压滤机将其中的铝粉过滤出来，而清水池中的清水则为旋流板洗涤塔提供水源，本发明通过一系列的监测设备，能够实时监控系统内的工作情况，一有意外发生，即可发生报警，设备停运，人员撤离。本发明能够解决粉尘排放造成的污染，对粉尘进行了有效回收和净化，既减少了对人体的伤害也减少了对环境的污染，有利于可持续发展。

技术领域

本发明属于汽车轮毂制造领域，具体地说，涉及一种湿式集尘系统。

背景技术

随着工业的发展，环境污染已成为整个人类共同面对的一个课题。粉尘、有害气体的污染越发严重，尤其在汽车轮毂制造行业中，轮圈表面去毛刺和打磨过后的铝粉不仅对环境造成了污染，更会对人身体造成伤害，安全也存在隐患。铝粉最高允许爆炸浓度为37-50g/m³，超过就容易产生爆炸，而且职业卫生对空气中的粉尘浓度规定，铝鎂合金粉尘不能超过3mg/m³，超过此范围将会对人体健康造成伤害。

国内的汽车轮毂制造业中一般运用干式粉尘回收系统，普遍运用旋风分离器+滤袋式过滤、脉冲反冲过滤。但干式回收集尘系统用圆形过滤桶收集粉尘，部分会掉落到底部回收槽，无论是滤筒还是回收槽都需要定期清理，清理灰尘比较困难，且灰尘易扩散，污染工作环境。滤筒作为易损耗件需要定期更换，且粉尘易燃易爆。昆山中荣爆炸事件，其设备就用的是干式集尘设备，无论在设计还是日常维护清理中，都没有做到位，存在严重的安全隐患，且回收率只达到60％，大部分会排放到空气中，严重污染环境。并且对员工的身体危害也是极大的。同时，干式集尘系统回收率低，粉尘不易清理，排放标准达不到环保要求，设备本身没有足够的安全检测装置，在安全环保生产设计中存在明显的不足和安全隐患。

随着我国汽车轮毂制造业的发展，汽车轮毂生产量逐年增加，产生大量的铝粉，如不妥善处理，不仅浪费了资源，而且还污染环境。为此，研制开发一种用于毛刺机或磨修台的湿式集尘系统具有十分重要的意义。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种应用于毛刺机或磨修台的湿式集尘系统，能够解决粉尘排放造成的污染，并对粉尘进行回收和净化，既减少了粉尘对人体的伤害也减少了对环境的污染，有利于可持续发展；同时，在各个设备中设置足够的配套安全检测装置，弥补安全环保生产设计中存在的明显不足，避免安全事故的发生。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种湿式集尘系统，其技术方案为：

所述的湿式集尘系统包括集尘系统、监测系统、水循环系统；

所述的集尘系统包括集尘管道、风机、旋流板洗涤塔和烟囱，所述的集尘管道的一端与风机连接，风机与烟囱连接，所述的旋流板洗涤塔设置于烟囱的上游且与烟囱之间通过集尘管道连接；

所述水循环系统包括污水坑、沉淀坑、清水坑、压滤机，所述的沉淀坑至少为一个，污水坑、沉淀坑和清水坑依次并排设置，所述的污水坑、沉淀坑与清水坑之间设置有隔板，隔板的上部开设有溢水口，所述的旋流板洗涤塔通过排水管与污水坑连接，清水坑通过进水管道与旋流板洗涤塔连接，所述的压滤机通过管道分别与污水坑、沉淀坑和清水坑的底部连接；