[发明专利]一种含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法有效
申请号: | 201610052550.7 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN105671693B | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 徐顺建;罗玉峰;钟炜;肖宗湖;罗永平;欧惠;吴欢文 | 申请(专利权)人: | 新余学院 |
主分类号: | D01F9/24 | 分类号: | D01F9/24;D01F1/08;D01F1/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 安彦彦 |
地址: | 338004 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴向 纤维状 多孔 材料 制备 方法 | ||
1.一种含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)配料:首先按1:0.5~1:4的重量比将热固性酚醛树脂和乙二醇混合均匀,随后加入苯磺酰氯,搅拌均匀配成树脂混合物,并将获得的树脂混合物在室温下放置;其中,苯磺酰氯的加入量为热固性酚醛树脂和乙二醇总重量的8%;热固性酚醛树脂中的水含量为8~25%,粘度为0.9~20Pa·s,胶凝时间为5~30min;
2)浸渍:首先将在室温下放置后的树脂混合物加热到50℃,随后将模板线浸入到树脂混合物中,并在50℃下浸泡,获得树脂复合线;其中,模板线为棉线、丝线、麻线、涤纶线、锦纶线、维纶线、涤棉混纺线中的任一种;
3)定型:首先在树脂复合线上施加轴向正拉力,随后将处于轴向正拉力下的树脂复合线干燥;
4)固化:将步骤3)干燥后的树脂复合线卸除轴向正拉力后再进行干燥,得到中间体;
5)热解:在N2保护下进行将中间体热解,由室温升至800℃,保温1h,完成热解后随炉冷却至室温,获得含轴向大孔的纤维状多孔碳材料。
2.根据权利要求1所述的含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中室温放置的时间为0.5~2h。
3.根据权利要求1所述的含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中浸泡的时间为1min~120min。
4.根据权利要求1所述的含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中干燥的温度为50℃,时间为6~12h。
5.根据权利要求1所述的含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中干燥由60℃升至100~180℃并保温8~16h。
6.根据权利要求5所述的含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法,其特征在于:由60℃以5℃/h的升温速率升至100~180℃。
7.根据权利要求1所述的含轴向大孔的纤维状多孔碳材料的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中由室温以5℃/min的升温速率升至800℃。
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