[发明专利]耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法在审
申请号: | 201610052605.4 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN105753498A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 强光初 | 申请(专利权)人: | 无锡强工机械工业有限公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/565;C04B41/85 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;屠志力 |
地址: | 214154 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 碳化硅 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
步骤S1,制备基材:所述基材的原料按照质量百分比计算,包括:绑结剂8~5%,镁粉0.5~1.0%,其余为碳化硅微粒;将绑结剂加入质量为绑结剂质量的6~9倍的水中,搅拌产生泡沫,然后滴加消泡剂进行消泡;随后分别加入镁粉和碳化硅微粒,搅拌均匀,倒入模具内压铸成型;
步骤S2,烧结基材:将压铸成型的基材投入加热炉内,在10~30分钟内加热到温度200~300℃,保持加热10~30分钟;然后在10~30分钟内加热到1500~1800℃,保持加热10~30分钟;
步骤S3,基材渗硅胶:将烧结后的基材投入迁渗炉内,在负压的条件下,同时将硅胶液倾倒在基材上,倾倒完毕后向迁渗炉内充入保护性气体,使腔体内加压至大于一个大气压,加压时间1~3分钟,加压后,将渗完硅胶的基材从迁渗炉取出,最后缓慢凝结即可。
2.如权利要求1所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
所述绑结剂为羟丙基甲基纤维素。
3.如权利要求1所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
步骤S3中,硅胶液中按质量百分比计算,包括:68~70%硅胶和30~32%烷烃。
4.如权利要求1所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
步骤S3中,渗硅胶时,硅胶的质量占比占基材和硅胶总质量的5%~6%。
5.如权利要求1所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
步骤S3中,负压条件为负压-0.04Mpa~-0.06MPa。
6.如权利要求5所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
步骤S3中,负压条件为负压-0.05Mpa。
7.如权利要求1所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
步骤S3中,充入保护性气体加压至0.7~0.9MPa。
8.如权利要求1所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
步骤S3中,充入保护性气体加压至0.8MPa。
9.如权利要求1所述的耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法,其特征在于:
步骤S3中,向迁渗炉内充入的保护性气体为氮气或氦气。
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