[发明专利]一种双组份硅胶材料及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及耐高温硅胶技术领域，特别涉及一种双组份硅胶材料及其制备方法与应 用。

背景技术

PTC(PositiveTemperatureCoefficient，热敏电阻)加热器采用PTCR(正温热敏电阻) 热敏陶瓷元件，是由若干单片组合后与波纹散热铝条经高温胶粘接组成的，具有热阻小和 换热效率高的优点。它的最大优点在于其安全性，表现为：当风机故障停止工作时，PTC 加热器因无法充分散热，从而导致其功率迅速下降，此时加热器的表面温度将控制在居里 温度附近，从而有效避免了电热管类加热器表面的“发红”现象，排除了事故隐患。

PTC陶瓷加热器作为一种安全可靠的加热方式，已经在暖风机、空调、干衣机等家用 电器上得到了广泛的应用。PTC加热器性能取决于完善的结构设计、优质的材料以及精良 的制作工艺。其中，用于PTC陶瓷与铝片的耐热粘接和密封材料至关重要，这种材料决定 了PTC陶瓷加热器的耐压(击穿)及老化(功率衰减)性能。

具有绝缘性、抗震抗压性、耐高温性和高导热性的硅胶是PTC加热器耐热粘接的首选 材料。单组份室温硫化硅橡胶(例如704硅橡胶)可以在-50℃～250℃的范围内长期使用， 虽然其是一种粘接性好、强度高、无腐蚀性的单组份室温硫化硅橡胶，但是单组份硅胶属 于脱醇型的缩合型硅胶，其反应机理是硅胶通过接触空气中的水分子和被粘物表面的水分 子而固化成型，这就导致其固化速度缓慢(一般固化时间超过24h)、产品稳定性差，从而 不适合大规模工业生产。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有出色耐高温性和优异导 热性能的双组份硅胶材料的制备方法与应用，尤其适用于PTC加热器中陶瓷加热片与铝片 的耐热粘接和密封，可使固化时间大大缩短，降低产品成本，适合大规模生产，从而促进 PTC加热器行业的快速发展。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

(一)一种双组份硅胶材料，其特征在于，由A组份与B组份组成，其中A组份包 括以下重量百分比的原料成分：乙烯基硅油15～30份，含氢硅油1.8～5份，抑制剂 0.001～0.004份，抗氧剂0.1～1份，陶瓷粉体65～82份；B组份包括以下重量百分比的原料 成分：乙烯基硅油15～30份，增黏剂1.0～6份，催化剂0.001～0.002份，抗氧剂0.1～1份， 陶瓷粉体65～82份。

进一步优选地，A组份各原料成分的重量百分比为：乙烯基硅油20～25份，含氢硅油 2.5～3.5份，抑制剂0.002～0.004份，抗氧剂0.5～0.8份，陶瓷粉体72～76份；B组份各原料 成分的重量百分比为：乙烯基硅油20～25份，增黏剂3～4份，催化剂0.001～0.002份，抗 氧剂0.5～0.8份，陶瓷粉体72～82份。

优选地，所述抑制剂为乙炔基环已醇。

优选地，所述抗氧剂为南京米兰化工有限公司的抗氧剂168、1076、2246、300、626、 1024或1035中的至少一种。

优选地，所述陶瓷粉体为氧化锌、氧化镁、氧化铁、二氧化硅、二氧化锡或氧化铝中 的至少一种。

优选地，所述陶瓷粉体的粒径为200～1500nm。

优选地，所述增粘剂为硅烷偶联剂γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基缩水 甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚或四甲基二氢二硅氧烷中的至少一种。

优选地，所述催化剂为铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、四三苯基膦铂或铂- 壳聚糖/埃洛石纳米管负载型催化剂中的至少一种。

其中，抑制剂主要抑制或延迟硅氢加成反应；增粘剂用以增加硅胶材料对PTC加热器 中陶瓷加热片和铝片的结合力；催化剂用以促进含氢硅油与乙烯基硅油之间的反应。

(二)一种双组份硅胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)，将A组份中各原料成分按上述重量百分比进行混合，放在不锈钢或者陶瓷 内衬的罐中进行混合搅拌，并用陶瓷三辊研磨机研磨分散，制成稠糊状膏体A，备用；

步骤(2)，将B组份中各原料成分按上述重量百分比进行混合，放在不锈钢或者陶瓷 内衬的罐中进行混合搅拌，并用陶瓷三辊研磨机研磨分散，制成稠糊状膏体B，备用；