[发明专利]一种药材烘干装置有效
申请号: | 201610053609.4 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN107014195B | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 田国民 | 申请(专利权)人: | 天津市国民制药机械有限公司 |
主分类号: | F26B17/30 | 分类号: | F26B17/30;F26B25/00;F26B21/00;F26B25/16 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 任小鹏;李冬梅 |
地址: | 30170*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药材 烘干 装置 | ||
本发明提供一种药材烘干装置,包括闭合循环传送的驱动轨道、位于驱动轨道正下方静止的运输轨道、沿驱动轨道边沿固定的隔热挡帘、放置在运输轨道上的网格状转筒和倾斜固定在驱动轨道下端面的弹性斜齿;所述斜齿在传送过程中推动转筒在运输轨道上滚动;所述驱动轨道和运输轨道之间通过隔热挡帘形成烘干通道;所述烘干通道上开设有热风入口和转筒放置口。本发明的有益效果是使得药材的加热均匀,提高了药材的烘干效率,节约了生产成本。
技术领域
本发明涉及一种药材加工设备,尤其是涉及一种药材烘干装置。
背景技术
中药材加工后需要经过烘干工序,将药材烘干包装。现有技术中药材的烘干还是采取传送烘干的传统方式,药材在传送中通入热风进行烘干,这种传统的烘干方式有如下弊端:首先由于药材的传送中是固定不动的,其烘干不均匀,经常会出现表层的药材已经烘干而底层的还是湿度过高,为了充分地烘干,在传送药材的过程中经常把药材铺很薄的一层,这样药材的烘干效率就很低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加热均匀、烘干效率高的药材烘干装置。
本发明更进一步解决的技术问题是提供一种药材烘干装置,包括闭合循环传送的驱动轨道、位于驱动轨道正下方静止的运输轨道、沿驱动轨道边沿固定的隔热挡帘、放置在运输轨道上的网格状转筒和倾斜固定在驱动轨道下端面的弹性斜齿;所述斜齿在传送过程中推动转筒在运输轨道上滚动;所述驱动轨道和运输轨道之间通过隔热挡帘形成烘干通道;所述烘干通道上开设有热风入口和转筒放置口。
本发明相对于现有技术来说,延用传统的传送烘干加热方式,将传送的轨道设置为驱动轨道,驱动轨道上的斜齿在传送中推动装有药材的转筒在传输轨道上滚动前进,网格装的转筒带动药材在传输轨道内前进,同时药材随着转筒的转动翻滚,使得药材的加热均匀,提高了药材的烘干效率,节约了生产成本。
作为本发明上述技术方案的进一步改进,为了配合斜齿的驱动推力,所述转筒的表面沿轴向均匀分布有若干与所属斜齿对应的条状凹槽。
根据本发明的一个优选实施例,为了方便往转筒里面转入药材,所述转筒的一端封口,另一端设置有活动端盖。
作为上述技术措施的进一步改进,由于端盖的取出药材和填充药材中都需要打开,为了避免经过加热烘干后的端盖过热对操作工人造成烫伤,所述端盖表面包裹有隔热层。
作为本发明上述技术方案的进一步改进,为了避免药材的转筒内分布不均匀,加热效果差,所述转筒由多节轴向卡接的分筒组成。
上述技术措施也可以通过以下急速措施来实现:所述转筒包括内外套接的筒芯和网格状的外筒,所述铜芯包括网格状的环形中心轴和从环形中心轴的表面径向延伸的分隔片;所述分隔片的端部抵住所述外筒的内壁。所述外筒的内壁沿轴向开设有卡接分隔片端部的卡槽。
作为上述技术措施的进一步改进,为了将药材分割形成更多的不干扰的部分,在不影响烘干效果的前提下提高烘干效率,所述外筒的截面为环形,其环形区域内径向分隔形成若干个分隔区。
作为上述技术方案的进一步改进,为了避免转筒在滚动中轴向顺着滚动方向,阻碍所述转筒的传输,所述运输轨道的表面为波浪状,每个转筒均可卡在波浪状的波谷。
为了减小转筒的滚动传输的阻力,所述运输轨道的材质为不锈钢。
本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用如上技术方案,即延用传统的传送烘干加热方式,将传送的轨道设置为驱动轨道,驱动轨道上的斜齿在传送中推动装有药材的转筒在传输轨道上滚动前进,网格装的转筒带动药材在传输轨道内前进,同时药材随着转筒的转动翻滚,使得药材的加热均匀,提高了药材的烘干效率,节约了生产成本。
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