[发明专利]一种电厂废水零排放处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种电厂废水零排放处理工艺。

背景技术

目前，我国大型的热电联产机组多为位于城市近郊的湿冷机组（300MW等级），电厂所用水源为城市中水，城市中水虽然经过处理，满足电厂水源的水质要求，但是，由于其水中的含盐量较高，导致电厂必须有废水排放，以常规350MW的热电联产机组为例，高盐废水的排放量达到了300t/h左右，这一部分废水虽然称为清洁下水，但是排至污水处理厂，不满足其接受大含盐量标准，直接排至水体，又很难通过环评。

此外，由于电厂灰渣综合利用程度的提高，脱硫废水无处排放，该废水的污染因子为重金属、盐分等，直接排至水体，污染环境。有必要对其进行无害化及资源化处理。

电厂高盐废水和脱硫废水的排放，不仅增加了电厂的水资源的费用及排污费，而且对工程的筹建以及运行带来诸多不便。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种电厂废水零排放处理工艺，解决了高盐废水和脱硫废水的排放问题，降低了处理成本，使得废水得到充分利用。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种电厂废水零排放处理工艺，将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水进行预处理，预处理后的废水经RO反渗透处理而分为淡水和高盐水，高盐水作为补充水送至脱硫系统内回收利用，向脱硫系统产生的脱硫废水中添加粗盐，得到饱和盐水并对饱和盐水进行化学精制，去除杂质得到饱和的纯盐水，纯盐水经过盐水精制，得到饱和的高纯盐水，对高纯盐水进行电解得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。

本发明技术方案的进一步改进在于：具体步骤为，

a、预处理

将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水送入混凝池，向混凝池内加入混凝剂以及助凝剂进行混凝处理，混凝处理的废水过滤后再送入絮凝池，向絮凝池内加入絮凝剂进行絮凝处理，絮凝处理后的废水过滤后进入步骤b；

b、RO反渗透

预处理后的废水进入反渗透装置，经RO反渗透处理的废水分为淡水和高盐水，高盐水进入步骤c；

c、进入脱硫系统

将步骤b中产生的高盐水送至脱硫系统作为补充水回收利用，脱硫系统产生的脱硫废水进入步骤d；

d、添加粗盐

步骤c中产生的脱硫废水进入反应池并向反应池中添加粗盐，得到饱和盐水；

e、化学精制

向饱和盐水中加入化学药剂进行化学精制处理，去除饱和盐水中的钙、镁、硅、重金属、硫酸根，得到饱和的纯盐水；

f、盐水精制

对步骤e中的纯盐水进行过滤，调节纯盐水的pH值，加入螯合树脂吸附钙离子和镁离子，得到饱和的高纯盐水；

g、电解

将步骤f中的高纯盐水进行电解，得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤a中的混凝剂为聚合铁、聚合铝的其中一种，所述助凝剂为石灰，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤b中的淡水输送至锅炉补给水处理车间补充至汽水循环系统。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤d中脱硫废水在进入反应池之前增加海水反渗透处理步骤，得到淡水和浓缩脱硫废水，浓缩脱硫废水进入反应池，所述步骤d中加入的粗盐为未经加工的大粒盐,主要成分为氯化钠。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤e中化学药剂为熟石灰、氢氧化钠、碳酸钠、有机硫、氯化铁、聚丙烯酰胺、盐酸、离子分离净水剂的一种或几种。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤f中纯盐水的pH值为6~9，螯合树脂型号为D403。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤g中的电解装置为离子膜电解槽，电解电压为2.19～4.19V，电解电流密度为1.0～5.0kA/平方米。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述氢氧化钠溶液经过蒸发结晶得到氢氧化钠晶体，氢氧化钠经洗涤和干燥后达到工业级氢氧化钠的质量标准，所述氢气、氯气提纯处理达到工业级氢气和氯气的质量标准，将氢气和氯气通入合成炉中进行合成得到氯化氢回收利用。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：