[发明专利]钢管与法兰防变形焊接工装及钢管与法兰的焊接方法

权利要求书

1.一种钢管与柔性法兰防变形焊接工装，其特征在于它包括横向布置的轨道（1），所述轨道（1）上设置有横移底座（2），横移底座（2）上设置有向上的升降油缸（3），升降油缸（3）的顶部设置有支承平台（4），所述支承平台（4）右段的前后两个耳板之间连接有一根纵向布置的转轴（5），所述支承平台（4）的左段斜向右上方设置有角度调节油缸（6），角度调节油缸（6）伸缩端连接有一块滚轮支撑板（7），所述滚轮支撑板（7）与转轴（5）之间铰接有前后两根滚轮轴（8），两根滚轮轴（8）上均设置有滚轮（9），轨道（1）的右方设置有焊接变位机（10），焊接变位机（10）的转盘面朝向左上方，焊接变位机（10）的转盘面上设置有一个防变形固定装置（11），所述防变形固定装置（11）包括底盘（11.1），所述底盘（11.1）的顶面开设有径向均匀布置的多道镂空槽（11.3），每个镂空槽（11.3）内均设置有一个滑块（11.4），滑块（11.4）上设置有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢管与柔性法兰防变形焊接工装，其特征在于所述底盘（11.1）的底面设置有多道加强肋（11.5），加强肋（11.5）避开镂空槽（11.3）的位置。

3.一种钢管与法兰的焊接方法，其特征在于采用如权利要求1所述的一种钢管与柔性法兰防变形焊接工装进行作业，焊接方法包括以下步骤：

步骤一、将钢管与的柔性法兰进行点焊；

步骤二、将柔性法兰通过螺栓连接于防变形固定装置上，钢管的尾端搁置于滚轮上，此时钢管的斜度较小，焊接变位机具有一个较小的斜度便于柔性法兰与防变形固定装置11的固定，升降油缸处于低位；

步骤三、驱动升降油缸以及角度调节油缸，使得钢管尾部升起，焊接变位机也开始转动，使得钢管呈45度布置；

步骤四、对柔性法兰与钢管进行环焊缝；

步骤五、焊接完成后待柔性法兰完全冷却再拆除。