[发明专利]一种炉顶模块组装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种模块组装工艺，特别涉及一种炉顶模块组装工艺。

背景技术

为使加热炉炉顶能够有效控制其内部的温度，一般炉顶具有上端的钢结构和下端 的纤维模块两部分，同时炉顶由若干相同模块经组合拼装而成。如图1所示，传统的炉顶模 块在制作过程中，在钢结构上焊接一固定螺栓，然后将固定螺栓插入纤维模块中并用螺母 固定，此种连接方法操作繁杂，增大工作量且加工效率低，因此急需研制一种操作简单且工 作效率高的炉顶模块组装工艺，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单且工作效率高的炉顶模块组装工 艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种炉顶模块组装工艺，其创新点在 于：所述组装工艺具体如下：

（1）炉顶模块主要包括钢结构及设置在钢结构下端的纤维模块，组装时先将钢结构水 平倒置放置，并将钢结构上端面的铁锈、油漆及油污清理干净；然后在钢结构上端面涂抹一 层工业胶水，并平铺固定一层纤维毯；

（2）将由若干层纤维毯压缩而成并嵌套配合有若干锚固件的纤维模块整齐摆放在纤维 毯上表面，所述锚固件呈U型，包括沿纤维毯堆叠方向设置在纤维模块两端的侧板及连接一 对侧板并与纤维模块贴合的安装板；所述安装板中部具有一锚固孔，贴合纤维模块所在一 侧端面中部具有一导向块，所述导向块中轴线与锚固孔中轴线重合，沿中轴线方向具有一 截面呈Y型的通腔；所述纤维模块沿导向块中轴线具有一柱形孔，所述柱形孔内插接配合一 导向管，该导向管一端插接配合在导向块外侧，一端露出纤维模块远离导向块的一侧；固定 时安装板与钢结构表面的纤维毯贴合，然后使自攻螺丝从导向管露出纤维模块的一端进 入，穿过导向块及纤维毯，旋拧使端部利用螺纹连接固定在钢结构上，此时自攻螺丝头定位 在导向块中部的通腔内；

（3）固定完成后，去除纤维模块中的导向管，用薄钢板沿垂直于纤维毯的堆叠方向插入 导向管所在位置处的纤维模块中，并将柱形孔处梳理平整，然后用木拍子平整纤维模块表 面与侧面；

（4）将制作完成的炉顶模块用塑料薄膜进行包装。

进一步的，所述步骤（1）中的纤维毯的耐热温度为1425℃。

进一步的，所述步骤（1）中的纤维毯的厚度为25mm。

本发明的优点在于：

（1）炉顶模块组装工艺主要将钢结构与纤维模块进行连接，由于纤维模块上安装有锚 固件，通过自攻螺丝将钢结构与锚固件固定连接，从而实现了钢结构与纤维模块之间的连 接，避免了传统的利用焊接螺栓进行固定的方式，此种连接方式操作简单，工作效率高。

（2）在钢结构和纤维模块之间设置了一层纤维毯，纤维毯的厚度为25mm，耐热温度 为1425℃，有效保证了加热炉炉内的温度，同时炉顶的使用寿命长。

附图说明

图1为现有技术的一种炉顶模块内部连接结构示意图。

图2为本发明的一种炉顶模块组装工艺的炉顶模块安装时的局部剖视图。

图3为本发明的一种炉顶模块组装工艺的炉顶模块安装时自攻螺丝连接处的细节 放大图。

图4为本发明的一种炉顶模块组装工艺的锚固件的结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，本发明公开了一种炉顶模块组装工艺，该组装工艺具体如 下：

（1）炉顶模块主要包括钢结构1及设置在钢结构1下端的纤维模块3，组装时先将钢结构 1水平倒置放置，并将钢结构1上端面的铁锈、油漆及油污清理干净；然后在钢结构1上端面 涂抹一层工业胶水，并平铺固定一层纤维毯2；该纤维毯2的厚度为25mm，耐热温度为1425 ℃；