[发明专利]一种柴油机高压喷油管用钢、高压喷油管及其制造方法

权利要求书

1.一种柴油机高压喷油管用钢，其特征在于：其化学元素质量百分比含量为：

C:0.18~0.20%；

Si:0.20~0.30%；

Mn：1.40~1.60%；

S≤0.003%；

P≤0.010%；

Nb：0.015~0.025%；

V：0.02~0.04%；

Al:0.02~0.03%；

Ti:0.02-0.03%；

Ca≤0.002%；

N<0.003%；

H<0.0002%；

O<0.0005%；

余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机高压喷油管用钢，其特征在于：其内部包含位错组 织。

3.一种高压喷油管，其特征在于：其采用如权利要求1~2任一权利要求所述的柴油机高 压喷油管用钢制成。

4.根据权利要求3所述的一种高压喷油管，其特征在于：所述喷油管内表面凹陷/划痕/ 杂质的缺陷深度在0.02mm~0.05mm的范围内，缺陷总个数小于等于5个。

5.如权利要求3所述的高压喷油管的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）制造管坯；

（2）进行若干道次冷拉拔；

（3）应力退火；

其中，步骤（2）的冷拉拔的道次由工作压力确定，屈服强度与工作压力的关系满足公 式：

屈服强度/工作压力≥3.65

屈服强度的增量值与冷拉拔的关系满足公式：

ΔR_eH=79+(170+K)R

其中ΔR_eH为屈服强度增量值；R为冷拉拔的总延伸率，即冷拉拔前后的截面面积比；K为 冷拉拔速度影响参数，取值范围是10~40。

6.根据权利要求5所述的高压喷油管的制造方法，其特征在于：步骤（2）中的冷拉拔道 次小于等于3次。

7.根据权利要求5所述的高压喷油管的制造方法，其特征在于：步骤（2）中冷拉拔道次 间进行高温正火/高温退火处理。

8.根据权利要求5所述的高压喷油管的制造方法，其特征在于：步骤（2）中冷拉拔的速 度小于等于6M/min。

9.根据权利要求5所述的高压喷油管的制造方法，其特征在于：步骤（3）中去应力退火 的温度为500℃~700℃，时间为30~60分钟。