[发明专利]气室预压的安装辅助设备

说明书

技术领域

本发明涉及气室预压的安装辅助设备，尤其涉及一种气室预压的执行机构 安装辅助设备。

背景技术

在执行机构的安装过程中，执行机构中的弹簧都要进行预压，常规的安装 都是利用长螺栓均布在膜盖上，对称的紧固螺栓来均衡弹簧在膜盖上的力，逐 渐的实现弹簧的预压。因装配过程主要靠装配工人的感觉，紧固螺栓的过程中 膜盖不停的在各个方向上倾斜，使得膜盖与弹簧会存在受力不均匀，膜盖变形 较大、弹簧容易倾斜等现象。随着执行机构规格的增大，弹簧的预压缩力增大， 螺栓的数量也逐渐增多，受力螺栓的紧固速度很慢很费力，使得执行机构的装 配效率较低，对人员的技术要求也较高，并且存在一定的安全风险。

发明内容

为了减轻工人的劳动强度、规避风险，稳定产品质量，本发明提供了气室 预压的安装辅助设备。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了气室预压的安装辅助设备，用于将执行机构的上膜盖和下膜 盖压合，包括机械机构、气路机构和电路机构；

所述气路机构包括气缸和气路单元，所述气路单元用以驱动所述气缸运 动，进而通过所述气缸驱动所述上膜盖压合于所述下膜盖；

所述机械机构包括顶座结构、中间结构和底座结构，所述底座结构顶部设 有中间结构，所述中间结构顶部设有所述顶座结构，所述下膜盖固定在所述底 座结构上，所述气缸固定在所述顶座结构上；

所述电路机构通过所述气管机构控制所述气缸的运动。

较佳的，所述活塞杆包括活塞和连接杆，所述连接杆端部设有压板，压合 过程中，所述压板与所述上膜盖抵接，所述压板与所述上膜盖表面形状相适配；

所述连接杆上设有背帽。

较佳的，所述气路机构包括气源、减压阀和电磁阀；

所述气源与所述减压阀连接，所述减压阀与所述电磁阀连接，所述电磁阀 通过气源管道分别与所述活塞上方和所述活塞下方导通。

较佳的，所述中间结构包括至少一个支撑件、至少两个连接板，所述支撑 件通过所述连接板分别与所述底座结构和所述顶座结构叠压固接。

较佳的，所述顶座结构包括顶座和加强板，所述加强板分别与所述顶座和 所述连接板固接，所述连接板与所述中间结构固接，所述气缸通过螺钉与所述 连接板和所述顶座固接。

较佳的，所述底座结构包括底座和连接件，所述底座通过所述连接板与所 述中间结构叠压固接，所述连接件固定在底座上，所述连接件与下膜盖下表面 形状相适配；

所述连接件包括垫片、紧固件和定位销，所述垫片平放于所述底座平面上， 所述定位销穿过所述紧固件和所述垫片的中心通孔，并与所述底座的内螺纹孔 旋合，所述下膜盖套设在所述紧固件上。

较佳的，所述底座底部设有矩形钢管，方便所述安装辅助设备的装载和移 动。

较佳的，所述电路机构包括电源和脚踏开关；

所述电源与所述脚踏开关连接，所述脚踏开关与所述电磁阀连接。

较佳的，所述压板上设有软垫。

本发明的有益技术效果在于：

本发明所提供的技术能够实现多种执行机构安装，所安装产品质量稳定， 效率高、安全，操作简单，制造简单，大部分配件在市场上都能直接购买，维 修方便，便于推广应用。

附图说明

图1为本发明一实施例的机械机构主视图。

图2为本发明一实施例的机械机构侧视图。

图3为本发明一实施例的上、下膜盖初始位置图。

图4为本发明一实施例的上、下膜盖压合位置图。

图5为本发明一实施例的结构示意图。

其中，1-加强筋，2-气缸，3-加强板，4-支撑件，5-连接板，6-垫片，7- 矩形钢管，8-底座，9-螺钉，10-紧固件，11-定位销，12-背帽，13-连接杆，14- 顶座，15-压板，16-上膜盖，17-下膜盖，18-吊环长螺栓，19-气源，20-减压阀， 21-电磁阀，22-气源管道，23-电源，24-脚踏开关。

具体实施方式

为了便于对本发明的理解，下面将结合附图以具体实施例作进一步的解 释说明。

本发明提供了气室预压的安装辅助设备，用于将执行机构的上膜盖16和 下膜盖17压合，包括机械机构、气路机构和电路机构；