[发明专利]导向架Z向受力测试装置及导向架Z向受力测试方法

权利要求书

1.一种导向架Z向受力测试装置，其特征在于它包括试验基架（1）以及安装于试验基架（1）上的导向架Z向受力测试工装；

所述导向架Z向受力测试工装包括千斤顶安装底板（3）、双作用空心千斤顶（4）、力传感器法兰盘（5）、力传感器（6）、第一推杆（7）、第二推杆（8）、导向架安装座（9）、管道模拟受力件（10）、光栅尺安装支架（11）以及光栅尺（12），管道模拟受力件（10）位于第二推杆（8）正右方；

所述千斤顶安装底板（3）安装于试验基架（1）左侧的反力座（1.1）右侧壁上，双作用空心千斤顶（4）横向向右布置，双作用空心千斤顶（4）的左端与千斤顶安装底板（3）连接，力传感器法兰盘（5）有两个，双作用空心千斤顶（4）的右端通过第一个力传感器法兰盘（5）连接力传感器（6），力传感器（6）的右端通过第二个力传感器法兰盘（5）连接向右横向布置的第一推杆（7），第一推杆（7）的右端连接向右横向布置的第二推杆（8），导向架安装座（9）包括纵向板（9.1）、横向板（9.2）、斜撑（9.3）以及加强筋（9.4），所述纵向板（9.1）通过螺栓安装于试验基架（1）右侧的反力座（1.1）左侧壁上，横向板（9.2）于纵向板（9.1）的后段向左连接，斜撑（9.3）斜向连接于横向板（9.2）的左段前侧面与纵向板（9.1）的前段左侧面之间，加强筋（9.4）连接于横向板（9.2）后侧面与纵向板（9.1）的后端之间，管道模拟受力件（10）包括管道段（10.1），管道段（10.1）的外壁周向均匀设置有四个卡块（10.2），所述光栅尺安装支架（11）安装于试验基架（1）的螺柱（1.2）并且伸向第一推杆（7）处，光栅尺（12）的读数头设置于第一推杆（7）上，光栅尺（12）的主尺设置于光栅尺安装支架（11）上；

所述试验基架（1）包括左右布置的两个反力座（1.1），两个反力座（1.1）的前端之间以及后端之间从上至下均通过三根横向的螺柱（1.2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种导向架Z向受力测试装置，其特征在于它的安装方法如下：

1、在试验基架的两个反力座上分别安装千斤顶安装底板以及导向架安装座，

2、在千斤顶安装底板上安装双作用空心千斤顶，

3、在双作用空心千斤顶安装第一个力传感器法兰盘，

4、在第一个力传感器法兰盘上安装力传感器，

5、在力传感器上安装第二个力传感器法兰盘，

6、在第二个力传感器法兰盘上安装第一推杆，

7、在第一推杆上安装第二推杆，

8、在试验基架的螺柱上安装光栅尺安装支架，

9、安装光栅尺。

3.一种导向架Z向受力测试方法，其特征在于它包括以下几个步骤：

步骤一、安装如权利要求1所述的一种导向架Z向受力测试装置

步骤二、将导向架安装于导向架Z向受力测试装置上

所述导向架包括两根竖向支撑，两根竖向支撑之间连接有两根横向支撑，两根竖向支撑以及两根横向支撑之间形成供管道通过的管道孔；

将导向架的两根竖向支撑连接于导向架安装座的横向板上，将管道模拟受力件的管道段从左向右伸入导向架的的管道孔内，其中管道模拟受力件的四个卡块右侧分别紧靠导向架的两根竖向支撑以及两根横向支撑的左侧，管道模拟受力件的管道段左端抵住第二推杆的右端；

步骤三、测试

加载双作用空心千斤顶，加载方式采用手动泵加载，当力传感器输出的加载力接近预计设定载荷时，放慢加载速度直至测试出准确的待测Z向受力载荷值。