[发明专利]一种复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线

权利要求书

1.一种复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其特征在于，其原料按重量份 包括：粘胶纤维20-40份，改性竹纤维20-40份、铜离子改性晴纶纤维20-40 份，并采用混纺工艺纺成纱线。

2.根据权利要求1所述的复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其特征在于， 铜离子改性晴纶纤维为含铜离子5wt％的高吸湿腈纶。

3.根据权利要求1或2所述的复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其特征 在于，改性竹纤维采用如下工艺制备：将竹子送入水中蒸煮，过滤，加入盐酸 搅拌，搅拌温度为45-55℃，过滤，去离子水洗涤，加入氢氧化钠溶液搅拌， 搅拌温度为30-38℃，陈化，过滤，捶打，漂白，干燥，得到预处理纤维，向 预处理纤维中加入硅烷偶联剂、乙醇溶液搅拌，送入超声反应器中超声，在送 入微波反应器中反应，过滤，洗涤，干燥，得到改性竹纤维。

4.根据权利要求3所述的复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其特征在于， 竹子、硅烷偶联剂的重量比为40-80：0.5-1.5。

5.根据权利要求3或4所述的复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其特征 在于，盐酸浓度为1-3mol/L，氢氧化钠溶液浓度为0.2-0.7mol/L，乙醇溶液浓 度为10-30wt％。

6.根据权利要求1-5任一项所述的复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其 特征在于，改性竹纤维采用如下工艺制备：按重量份将40-80份竹子送入水中 蒸煮10-60h，过滤，加入150-250份浓度为1-3mol/L盐酸搅拌2-8h，搅拌温 度为45-55℃，过滤，去离子水洗涤，加入150-200份浓度为0.2-0.7mol/L氢 氧化钠溶液搅拌1-3h，搅拌温度为30-38℃，陈化20-50min，过滤，捶打，漂 白，干燥，得到预处理纤维，向预处理纤维中加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、 100-180份浓度为10-30wt％乙醇溶液搅拌20-80min，送入超声反应器中超声 20-50min，在送入微波反应器中反应5-10min，过滤，洗涤，干燥，得到改性 竹纤维。

7.根据权利要求1-6任一项所述的复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其 特征在于，其原料按重量份包括：粘胶纤维30-36份，改性竹纤维25-35份、 铜离子改性晴纶纤维30-38份。

8.根据权利要求1-7任一项所述的复合铜离子改性晴纶纤维混纺纱线，其 特征在于，其原料按重量份包括：粘胶纤维32-35份，改性竹纤维28-30份、 铜离子改性晴纶纤维32-35份。