[发明专利]一种耐高温富锌防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防腐涂料领域，具体涉及一种耐高温富锌防腐涂料及其制备方 法。

背景技术

在防腐涂料领域，采取各种措施防止腐蚀损失，在众多涂料品种中环氧树 脂在防腐涂料中占据首屈一指的位置，被广泛的当做金属防腐的涂层材料之一， 具有较强粘结力、耐化学腐蚀等优点，还具有耐水性能，并且产量也较大。并 且可以添加各种填料，但是其效果不如新出现的产品冷喷锌涂料。

而冷喷锌涂料虽然具有各种各样的优点，但是还需要对冷喷锌涂料开发新 的品种，种类多并且效果相当才能满足市场需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供新的冷喷锌涂料。本发 明的技术方案是：一种耐高温富锌防腐涂料，其组成原料的重量份为：石墨烯 5-8、聚丙烯醋酸乙烯酯10-15、环氧树脂20-38、锌粉70-210、滑石粉17-40， 消泡剂10-20、流平剂5-8、固化剂5-8、填充剂30-70。

进一步的，本发明还提供一种所述的石墨烯冷喷锌防腐涂料的制备方法， 具体为：(1)按照上述比例关系，将锌粉和石墨烯混合均匀，在200-500转/分 的转速进行搅拌分散30-80min；(2)保持200-500转/分的搅拌速度，加入聚丙 烯醋酸乙烯酯、环氧树脂，然后静置10-15min；(3)加入滑石粉，以及加入上 述比例中的一半量的消泡剂在真空下脱泡处理；(4)再加入流平剂、固化剂、 填充剂，将搅拌速度升高到1000-1200转/分，保温在80-90℃匀速搅拌30-40min (5)再加入剩余一半量的消泡剂，继续在1000-1200转/分的转速下搅拌10min， 得到石墨烯冷喷锌防腐涂料。

优选，所述填充物选自二氧化硅溶液，所述二氧化硅溶液选自具有三维网 状结构的纳米级二氧化硅溶液；所述纳米级二氧化硅溶液中二氧化硅的粒径为 10-50nm，浓度为10-50wt％。

优选，所述消泡剂为辛基酚聚氧乙烯醚；所述流平剂为丙烯酸。

优选，所述固化剂为三甲基六亚甲基二胺，进一步优选三甲基六亚甲基二 胺的马丁耐热温度为94℃，中温度固化效果好，低温性能良好。

对该方法的进一步优选，可选择如下具体步骤，(1)按照上述比例关系， 将锌粉和石墨烯混合均匀，在250转/分的转速进行搅拌分散50min；(2)保持 280转/分的搅拌速度，加入聚丙烯醋酸乙烯酯、环氧树脂，然后静置12min；(3) 加入滑石粉，以及加入上述比例中的一半量的消泡剂在真空下脱泡处理。(4) 再加入流平剂、固化剂、填充剂，将搅拌速度升高到1100转/分，保温在90℃ 匀速搅拌35min。(5)再加入剩余一半量的消泡剂，继续在1100转/分的转速下 搅拌10min，得到石墨烯冷喷锌防腐涂料。

本发明还提供上述方法或上述防腐涂料的具体应用，例如冷喷锌涂料适用 于海工环境的海上风电设备防护，或者用于内陆管径的陆上钢结构的长效防腐。

本发明所述的耐高温富锌防腐涂料的应用，所述的冷喷锌涂料适用于海上 与陆上钢结构的长效防腐。由于调整了石墨烯和锌粉重量比，得到的涂料的固 化效果更好，处于本领域技术人员的预期，分阶段加料搅拌，保证了涂料的细 度，以及柔韧性，在制备过程中静置期间，发明人发现加入聚丙烯醋酸乙烯酯、 环氧树脂的静置使得涂料具有优良的附着力和冲击强度。改善了涂料的使用性 能。

具体实施方式

为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明白， 所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

实施例1