[发明专利]一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料，其特征在于，其组成原料的重量份为： 石墨烯50-80、聚丙烯醋酸乙烯酯10-15、环氧树脂20-38、锌粉70-210、滑石 粉17-40，消泡剂10-20、流平剂5-8、固化剂5-8、填充剂30-70、聚苯胺基纳 米材料10-15；其中，所述的聚苯胺基纳米复合材料的制备过程为：将纳米四角 氧化锌分散到水中形成纳米材料分散液，然后往纳米四角氧化锌分散液中分别 加入苯胺和对甲苯磺酸水溶液，搅拌均匀，在反应温度为15～30℃下加入过硫 酸铵水溶液，不断搅拌，反应1～24h后，经抽滤，并洗涤至滤液呈无色，所得 滤饼即为聚苯胺基纳米复合材料；其中，纳米四角氧化锌与水的质量比为40-45∶ 100，苯胺与纳米四角氧化锌的质量比为1.1-1.3∶1，对甲苯磺酸与苯胺的摩尔 比为3-7∶1，对甲苯磺酸的浓度为5-8mol/L，过硫酸铵与苯胺的摩尔比为 1.5-1.8∶1，过硫酸铵溶液的摩尔浓度为2-4mol/L。

2.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述填充物选自二 氧化硅溶液。

3.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述二氧化硅溶液 选自具有三维网状结构的纳米级二氧化硅溶液；所述纳米级二氧化硅溶液中二 氧化硅的粒径为10-50nm，浓度为10-50wt％。

4.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述消泡剂为辛基 酚聚氧乙烯醚；所述流平剂为丙烯酸。

5.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述固化剂为三甲 基六亚甲基二胺，进一步优选三甲基六亚甲基二胺的马丁耐热温度为94℃。

6.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选石墨烯80、聚丙烯 醋酸乙烯酯15、环氧树脂38、锌粉210、滑石粉40，消泡剂20、流平剂8、固 化剂8、填充剂70。

7.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选石墨烯50、聚丙烯醋 酸乙烯酯10、环氧树脂20、锌粉70、滑石粉17，消泡剂10、流平剂5-8、固 化剂5、填充剂30。

8.一种如权利要求1所述的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述方法 包括如下步骤：(1)按照上述比例关系，将锌粉、石墨烯和聚苯胺基纳米复合 材料混合均匀，在200-500转/分的转速进行搅拌分散30-80min。(2)保持200-500 转/分的搅拌速度，加入聚丙烯醋酸乙烯酯、环氧树脂，然后静置10-15min；(3) 加入滑石粉，以及加入上述比例中的一半量的消泡剂在真空下脱泡处理。(4) 再加入流平剂、固化剂、填充剂，将搅拌速度升高到1000-1200转/分，保温在 80-90℃匀速搅拌30-40min。(5)再加入剩余一半量的消泡剂，继续在1000-1200 转/分的转速下搅拌10min，得到石墨烯冷喷锌防腐涂料。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：(1)按照上述比例关系，将锌 粉和石墨烯混合均匀，在250转/分的转速进行搅拌分散50min；(2)保持280 转/分的搅拌速度，加入聚丙烯醋酸乙烯酯、环氧树脂，然后静置12min；(3) 加入滑石粉，以及加入上述比例中的一半量的消泡剂在真空下脱泡处理。(4) 再加入流平剂、固化剂、填充剂，将搅拌速度升高到1100转/分，保温在90℃ 匀速搅拌35min。(5)再加入剩余一半量的消泡剂，继续在1100转/分的转速下 搅拌10min，得到石墨烯冷喷锌防腐涂料。

10.如前述权利要求任一项所述的方法制备的冷喷锌涂料或任一项权利要 求所述的涂料的应用，其特征在于，所述的冷喷锌涂料适用于海工环境的海上 风电设备防护，或者用于内陆管径的陆上钢结构的长效防腐。