[发明专利]一种利用冷冻干燥技术制备蓝莓果干粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷冻干燥食品技术领域，具体涉及一种利用冷冻干燥技术制备蓝莓果干粉的方法。

背景技术

传统的蓝莓果干粉一般是将新鲜的蓝莓果进行脱水烘干，然后通过粉碎装置进行打粉，这种制备工艺相对比较粗糙。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用冷冻干燥技术制备蓝莓果干粉的方法，它制备工艺简单，使用麦芽糊精载体并采用冷冻干燥法，干粉在结构上更酥松，得到的干粉细腻，更适合商品化，与未添加载体的干粉比较，具有表面粘稠的糖液少、吸湿速度慢、返潮速度低等特点。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的制备方法为：

a、准确称取一定质量的麦芽糊精粉末，加入一定体积的蒸馏水，使麦芽糊精完全溶解，得到麦芽糊精溶液；所述的麦芽糊精粉末质量单位为克；所述的蒸馏水体积单位为毫升，所述麦芽糊精粉末质量与所述蒸馏水体积的比值为1：8；

b、称取一定质量的蓝莓果泥，量取一定体积的麦芽糊精溶液，将蓝莓果泥与麦芽糊精溶液于均质机中混合均质10分钟，得到含载体的蓝莓果泥样品；所述的蓝莓果泥质量单位为克；所述的麦芽糊精溶液体积单位为毫升，所述蓝莓果泥质量与所述麦芽糊精溶液体积的比值范围为1：0.5至1：2；

c、将新鲜蓝莓果泥和麦芽糊精溶液混合后得到蓝莓果泥样品，将上述蓝莓果泥样品冷冻之后进行干燥处理得到蓝莓果干粉半成品；

d、将上述蓝莓果干粉半成品研磨后得到相应的蓝莓果干粉。

所述的新鲜蓝莓果泥的制备方法如下：采用自动清洗机将采摘的新鲜蓝莓果清洗至无污物残留，再用均质机将蓝莓果打碎至均匀细腻的泥状，得到新鲜蓝莓果泥。

所述的蓝莓果泥样品冷冻方法如下：含载体的蓝莓果泥样品平铺于表面皿中，使得含载体的蓝莓果泥样品平均厚度在8毫米至10毫米，装有含载体的蓝莓果泥样品的表面皿用保鲜膜密封，置于-40℃冰箱中预冻6小时，得蓝莓果泥冷冻干燥前的预冻样品。

所述的蓝莓果泥样品干燥方法如下：将预冻样品从-40℃冰箱中取出，将密封用的保鲜膜去除，放入冷冻干燥机中，冷冻干燥24小时，得到蓝莓果干粉半成品，所述冷冻干燥机的工作条件为真空度80Pa，冷阱温度：-46℃。

所述的蓝莓果干粉半成品研磨方法如下：将蓝莓果干粉半成品，置于瓷质研钵中快速研磨，过80目筛，得蓝莓果干粉产品。

本发明的有益效果：它制备工艺简单，使用麦芽糊精载体并采用冷冻干燥法，干粉在结构上更酥松，得到的干粉细腻，更适合商品化，与未添加载体的干粉比较，具有表面粘稠的糖液少、吸湿速度慢、返潮速度低等特点。

具体实施方式

本具体实施方式采用以下技术方案：它的制备方法为：

a、准确称取一定质量的麦芽糊精粉末，加入一定体积的蒸馏水，使麦芽糊精完全溶解，得到麦芽糊精溶液；所述的麦芽糊精粉末质量单位为克；所述的蒸馏水体积单位为毫升，所述麦芽糊精粉末质量与所述蒸馏水体积的比值为1：8；

b、称取一定质量的蓝莓果泥，量取一定体积的麦芽糊精溶液，将蓝莓果泥与麦芽糊精溶液于均质机中混合均质10分钟，得到含载体的蓝莓果泥样品；所述的蓝莓果泥质量单位为克；所述的麦芽糊精溶液体积单位为毫升，所述蓝莓果泥质量与所述麦芽糊精溶液体积的比值范围为1：0.5至1：2；

c、将新鲜蓝莓果泥和麦芽糊精溶液混合后得到蓝莓果泥样品，将上述蓝莓果泥样品冷冻之后进行干燥处理得到蓝莓果干粉半成品；

d、将上述蓝莓果干粉半成品研磨后得到相应的蓝莓果干粉。

所述的新鲜蓝莓果泥的制备方法如下：采用自动清洗机将采摘的新鲜蓝莓果清洗至无污物残留，再用均质机将蓝莓果打碎至均匀细腻的泥状，得到新鲜蓝莓果泥。

所述的蓝莓果泥样品冷冻方法如下：含载体的蓝莓果泥样品平铺于表面皿中，使得含载体的蓝莓果泥样品平均厚度在8毫米至10毫米，装有含载体的蓝莓果泥样品的表面皿用保鲜膜密封，置于-40℃冰箱中预冻6小时，得蓝莓果泥冷冻干燥前的预冻样品。

所述的蓝莓果泥样品干燥方法如下：将预冻样品从-40℃冰箱中取出，将密封用的保鲜膜去除，放入冷冻干燥机中，冷冻干燥24小时，得到蓝莓果干粉半成品，所述冷冻干燥机的工作条件为真空度80Pa，冷阱温度：-46℃。

所述的蓝莓果干粉半成品研磨方法如下：将蓝莓果干粉半成品，置于瓷质研钵中快速研磨，过80目筛，得蓝莓果干粉产品。

本具体实施方式的有益效果：它制备工艺简单，使用麦芽糊精载体并采用冷冻干燥法，干粉在结构上更酥松，得到的干粉细腻，更适合商品化，与未添加载体的干粉比较，具有表面粘稠的糖液少、吸湿速度慢、返潮速度低等特点。