[发明专利]一种粉末冶金铁基催化内电解填料及其制备方法

权利要求书

1.一种粉末冶金铁基催化内电解填料，其特征在于：所述填料含有Fe、C、Cu和Ni，各组分的质量百分比为：C2%~4%，Cu0.1%~0.3%，Ni0.1%~0.3%，其余为铁，其总质量满足100%。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁基催化内电解填料，其特征在于：所述铁、碳、铜、镍均以单质形式加入，其中，铁为纯度≥99.5%、粒度为100~200目的气雾化铁粉；碳为纯度≥99.8%、粒度为100~200目的活性炭粉；铜为纯度≥99.8%、粒度为100~200目的电解铜粉；镍为纯度≥99.8%、粒度为100~200目的电解镍粉。

3.一种如权利要求1所述的粉末冶金铁基催化内电解填料的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

（1）：称取粉末

按下述质量百分比计的组分及其含量称取粉末：活性炭粉2%~4%，铜粉0.1%~0.3%，镍粉0.1%~0.3%，余量为铁粉；

（2）：混合粉末

将步骤一所述的粉末置于高能球磨机中进行球磨，直至球磨粉末细化至纳米级，得到的混合均匀的粉末；

（3）：压制成型

将步骤（2）得到的混合均匀的粉末装入模具中，在室温下利用油压机进行压制，得到生坯，控制压制压力为400MPa~600MPa，保压时间为5min~15min；

（4）：烧结

将压制好的生坯置于工业网带烧结炉进行烧结处理，随炉冷却后得到粉末冶金铁基催化内电解填料。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金铁基催化内电解填料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中球磨罐及磨球均为不锈钢，球料质量比为8:1~10:1，磨球直径为6、10和15mm，其质量比为1:4:1，球磨机转速为200r/min~220r/min，球磨时间为10h~30h。

5.根据权利要求3所述的一种粉末冶金铁基催化内电解填料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述烧结处理气氛为分解氨，压坯先在800℃中预烧结0.5h~1h，然后在1120℃中烧结1h~2h，冷却段为800℃，冷却时间0.5h~1h。