[发明专利]一种适用于重油高矿化度污水的预处理药剂及其合成方法

说明书

本发明公开了一种适用于重油高矿化度污水的预处理药剂及其合成方法，在装有搅拌器、温控和恒压加药装置的反应釜中，加入一定量的有机溶剂，引发剂和交联剂，加入一定量的水，采用循环水制冷，保持釜内温度控制在10℃左右，在5～7h内缓慢滴加环氧氯丙烷，滴加完毕继续搅拌反应5～7h，使用真空干燥箱在60℃真空干燥，得到浅黄色粘稠液体，此液体为中间产物。在装有搅拌器、温控和恒压加药装置聚合釜中，加入上述中间产物，异丙醇作为溶剂，在1h内，在82℃～84℃滴加稍过量的三甲胺，并进行机械搅拌，搅拌速率维持在200‑300r/min。保持82℃继续加热搅拌反应8h，季铵化结束后，50～70℃蒸发溶剂，再用真空干燥箱分离少量未反应的三甲胺，剩余的即为季铵盐型高分子环氧氯丙烷聚合药剂。

技术领域

本发明涉及重油高矿化度高腐殖质污水处理行业预处理药剂的合成技术领域，具体地说涉及一种适用于重油高矿化度污水的预处理药剂及其合成方法。

背景技术

高矿化度采油污水中矿化度高、密度高、含盐量高成分复杂且极难处置等特点，将此类采出水回用于生产会腐蚀设备，在管线中结垢；直接排放则会对地表水造成严重污染，甚至引起土壤盐渍化问题。国内外处理技术的核心工艺为：气浮+砂滤+热石灰+无烟煤过滤器+两级弱酸离子交换器或者进行前处理后MVC处理。但是无论何种技术，前面的加药预处理的效果好坏将最终决定工艺路线中的经济投资问题。对于此类高矿化度较高硬度的污水，常规的絮凝剂已经无法达到理想的效果，所以，前处理药剂的选择极为重要。此类污水水质指标范围如下：TDS在15000～25000mg/L；总硬度(以CaCO₃计)在500～1000mg/L；COD在3000～5000mg/L。针对此类难度较大的油田污水，需开发一种预处理药剂，以在前期将矿化度、硬度、COD有效降到较低的范围内。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有重油高矿化度污水技术的现状，提供一种适用于重油高矿化度污水的预处理药剂及其合成方法，此类药剂能在高有机物含量和高矿化度的污水中高效降低水中TDS、硬度和COD。

为达上述目的，本发明一种适用于重油高矿化度污水的预处理药剂，其由以下方法制得：

于5-7h内将环氧氯丙烷缓慢滴加至盛有有机溶剂、交联剂、引发剂和水的反应釜中于10℃下反应5-7h，搅拌速率为100-300rpm，之后于60℃下真空干燥得到浅黄色粘稠液体状的中间产物，将中间产物加入盛有CCI₄或异丙醇或二者混合试剂的聚合釜中，并于1h内滴加三甲胺，搅拌速率为100-300rpm，保持釜内温度82-84℃，反应8h之后50-70℃下真空干燥得到预处理药剂；

其中所述有机溶剂用量为700-900重量份，所述交联剂用量为80-100重量份，引发剂用量为5-15重量份，水用量为1-8重量份，环氧氯丙烷为600-1800重量份，CCI₄或异丙醇或二者混合试剂用量为600-900重量份，所述三甲胺用量为80-100重量份。

所述有机溶剂为CCI₄、异丙醇和无水甲醇中的一种或几种，交联剂为乙二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一种或几种，引发剂为三氟化硼乙醚、三氟化硼、亚硫酸氢钠和过硫酸铵中一种或几种；

其中所述引发剂选自体积比为2:1的三氟化硼乙醚BF₃O(C₂H₅)₂和三氟化硼BF₃。

其中所述引发剂选自体积比为2:1的亚硫酸氢钠和过硫酸铵。

一种制备所述适用于重油高矿化度污水的预处理药剂的方法，包括以下步骤：

a)在常温常压下搅拌速率为100-300rpm的反应釜，加入有机溶剂及交联剂、引发剂，加入水作催化剂；