[发明专利]一种新型保护膜粘胶清除剂及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化工产品技术领域，具体涉及一种新型保护膜粘胶清除剂及其制备工艺。

背景技术

在人们的日常生活常常用到各种各样的保护膜，如汽车玻璃保护膜、手机保护膜、大 型建筑中的太阳防护膜等，当这些膜受损或自然损坏需要重新更换时，就必须将原本已经贴 好的膜撕下来，并将保护膜粘胶清除干净，这就需要使用清除剂。然后，现有的保护膜粘胶 清除剂存在如下不足：1、除胶时，除胶液体渗透粘胶时间长；2、渗透粘胶后，不及时处理 会发生硬化，二次清洁难度大；3、组分中含有天那水及其他酸性物质，具有高腐蚀性，对清 洁面会造成伤害，会伤害人体；4、组分中的有机溶机如二甲苯或煤油及有机酸类甲酸等混合 液气味刺激，容易挥发到空气中，被人吸入后会伤害呼吸系统；5、气味浓重难以消散，污染 空气。因此，有必要开发出一种新型保护膜粘胶清除剂以满足现实之需。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型保护膜粘胶清除剂及其制备工艺，采用环保型精油液、 表面活性剂等，并经过高温定型工艺，产品具有高效渗透、不结块、不硬化、无污染、低腐 蚀性等优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型保护膜粘胶清除剂，包括如下组分及其质量百分数：天然环保型精油液21％-22％、 表面活性剂1％-3％、分散剂10％-12％、亲水性助溶剂乙二醇丁醚8％-9％、余量为水。

根据以上方案，所述天然环保型精油液为橘子油类。

根据以上方案，所述表面活性剂为十八烷基苯环酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) 中的一种或两者的任意比例混合物。

根据以上方案，所述分散剂为聚合度为200～400的聚乙二醇。

一种新型保护膜粘胶清除剂的制备工艺，包括如下步骤：

1)按比例称取各物质、混合成水溶液；

2)搅拌30分钟；

3)加入反应釜中，升温至100℃，定型2h；

4)冷却后灌装。

根据以上方案，所述升温的升温速率为50～60℃/h。

本发明的有益效果是：

1)本发明的组分均为环保型原料，无刺激气味、无污染；

2)本发明产品具有低腐蚀性，对人体不产生危害；

3)本发明产品具有高渗透性，保护膜粘胶溶于其中，且使用后即使没有及时处理，也不会结 块，不会硬化，无需二次清洁。

4)本发明的工艺简单，操作简便易行。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例1：

本发明提供一种新型保护膜粘胶清除剂及其制备工艺，包括如下步骤：

1)按比例称取各物质：橘子油类精油液21.5g、十八烷基苯环酸钠(表面活性剂)2g、聚合 度为300的聚乙二醇(分散剂)11g、乙二醇丁醚8.5g、水57g，混合成水溶液；

2)搅拌30分钟；

3)加入反应釜中，以为55℃/h的升温速率升温至100℃，定型2h；

4)冷却后灌装。

实施例2：

本发明提供一种新型保护膜粘胶清除剂及其制备工艺，包括如下步骤：

1)按比例称取各物质：橘子油类精油液21g、十八烷基苯环酸钠(表面活性剂)2g、AES(表 面活性剂)1g、聚合度为200的聚乙二醇(分散剂)10g、乙二醇丁醚8g、水58g，混合成 水溶液；

2)搅拌30分钟；

3)加入反应釜中，以为50℃/h的升温速率升温至100℃，定型2h；

4)冷却后灌装。

实施例3：

本发明提供一种新型保护膜粘胶清除剂及其制备工艺，包括如下步骤：

1)按比例称取各物质：橘子油类精油液22g、AES(表面活性剂)1g、聚合度为200的聚乙 二醇(分散剂)12g、乙二醇丁醚9g、水56g，混合成水溶液；

2)搅拌30分钟；

3)加入反应釜中，以为60℃/h的升温速率升温至100℃，定型2h；

4)冷却后灌装。