[发明专利]一种连铸坯冷却处理方法有效
| 申请号： | 201610057001.9 | 申请日： | 2016-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN105642853B | 公开（公告）日： | 2017-12-22 |
| 发明（设计）人： | 余伟;李高盛;王彧薇;蔡庆伍;陈银莉;陈雨来;张立杰;刘涛 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B22D11/124 | 分类号： | B22D11/124 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连铸坯 冷却 处理 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种连铸坯冷却处理方法，其特征在于，适用于Q195Al、C-Mn-Nb低合金钢连铸坯的冷却处理，包括以下步骤：
步骤一、铸坯凝固；铸坯脱离液芯或固液混合态，达到完全凝固；在快速冷却处理前，满足铸坯表面温度900℃以上，铸坯中心温度1100℃以上；
步骤二、快速冷却处理；在铸坯表面形成低温层，铸坯表面温度降至Ar1～(Ar1-300)℃时终止冷却处理，此时铸坯中心温度大于Ar3；
步骤三、返温处理；铸坯表面温度大于或等于Ar1时终止返温处理；
步骤二快速冷却处理时铸坯表面的冷却速度为5.5～20℃/s。
2.如权利要求1所述的连铸坯冷却处理方法，其特征在于，步骤二快速冷却处理时的冷却强度大于等于1000W/m2℃。
3.如权利要求1-2任一项所述的连铸坯冷却处理方法，其特征在于，步骤二的快速冷却处理过程，在连铸坯矫直后的切割前或切割后进行。
4.如权利要求1-2任一项所述的连铸坯冷却处理方法，其特征在于，步骤二中的快速冷却处理的终止温度和步骤三中的返温处理的终止温度根据铸坯钢种的具体化学成分确定。
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