[发明专利]从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法

说明书

本发明公开了从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法，将含有色金属的废催化剂、废电池材料等废料原料加酸加氧化剂进行浸出溶解，压滤后含有镍、钴、铜、锌的溶液进行萃铜，反萃铜液进行电积铜生产，萃余液经过除铁处理后进行P204萃取，得反萃锌液沉淀粗制碳酸锌产品，萃余液进行P507分离镍钴，得到钴盐溶液和镍盐溶液用于生产硫酸钴、碳酸镍、电解镍等产品。溶解压滤后的浸出渣和除铁铁渣去废渣处理车间进行烧结处理。

技术领域

本发明涉及资源的循环再生领域，特别涉及从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的技术。

背景技术

冶金行业每年都产生大量固体废料，这些固体废料都含有铜、钴、镍、锌等有价元素。一般铜、镍冶炼炉渣含铜可从千分之几到百分之十甚至更高，含钴、镍可从千分之几到百分之几，精矿中的钴甚至90％以上都进入熔炼渣或吹炼渣中。湿法炼锌厂焙砂中性浸出渣与电弧炉尘含锌百分之十至二十。这些冶金废料既因为含有有价金属而具有经济价值，同时也因为这些元素的存在而被列入有害废料。由于数量巨大，加之逐年还在增加，其中资源的循环再生既有巨大的经济价值，又有迫切的环保意义。

还有每年产生大量的回收废电池及废催化剂，经生产厂家初略回收后的废渣等仍旧含有铜钴镍锌等贵金属，如果不能提取干净，不仅损失经济价值还污染环境。

在现有技术中，从处理各种废料的方法也很多：

(1)、无害化处理处置类：进行水泥化固化、高温无害化热处理、填埋。此处理处置方法未进行各种废料中有价金属资源化回收，不符合资源节约和循环经济政策。

(2)、简单材料化利用类：用作水泥原料、改性塑料、陶瓷色料。此处理处置方法未进行各种废料中有价金属资源化回收。

(3)、火法处理处置类：高温还原焙烧回收镍铜合金或低冰镍。此处理处置方法只回收铜镍，且铜镍产品档次低、附加值小，还须进行深加工；工艺高耗能，产生烟气二次污染，不符合节能减排政策。

(4)、酸浸湿法工艺：回收镍、铜等有价金属。资源化利用的成熟工艺，但一般的处理处置方法除杂、分离工艺复杂，铜、镍总收率偏低，回收成本偏高，产品档次较低，经济效益不是太好。

(5)、氨浸湿法工艺：回收镍、铜等。氨浸法提取金属的技术虽然有一定的历史，但与酸浸法相比，采用氨浸法处理电镀污泥的研究报道相对较少，且以国内研究报道居多。

随着技术的发展，电镀污泥的处理处置逐渐向回收利用有价资源的方向发展。酸浸法作为目前最成熟的工艺，国内外的研究和应用比较多，如中国专ZL201010117128.8公开了一种从冶金废料( 主要是其中有铁硅酸盐和铁酸盐含铜、钴、镍、锌等有价金属的冶炼渣、浸出渣和烟尘) 中回收有价金属的方法，包括下述步骤：1) 酸解：将冶金废料与水、硫酸混合，使其反应分解以释放出其中结合的有价金属；2) 焙烧：将酸解后的物料与硫料混合得混合料，然后通入空气焙烧；其中所述硫料为含有非氧化态硫组分的物料，焙烧温度控制在450℃～ 800℃；3) 浸出：焙烧后，焙砂加水浸出；4) 回收：浸出后的矿浆固液分离后，得到含有价金属的溶液供回收其中有价金属。此回收方法浸出效率高，且经济、简便。但使用的硫化物焙烧会产生大量的硫化物污染环境，而且有价金属分离不彻底。

发明内容

本发明的目的是提供一种能经济有效地从各种废料如含有镍、钴、铜、锌等的槽液、污泥、废液、废电池材料、废渣、废矿、废催化剂及烟尘等中回收铜与钴、镍、锌等有价金属的方法。

从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法，包括下述步骤：

（1）、溶解浸出：