[发明专利]一种爆炸保护膜及其制作方法

权利要求书

1.一种爆炸保护膜，其特征在于，包含依次叠加的高抗冲聚苯乙烯膜、含氧化石墨烯的聚丙烯膜与玻璃纤维增强聚碳酸酯膜。

2.根据权利要求1所述的爆炸保护膜，其特征在于，所述玻璃纤维增强聚碳酸酯膜的厚度为1.2-2.0mm，所述高抗冲聚苯乙烯膜的厚度为0.75-1.5mm，所述含氧化石墨烯的聚丙烯膜的厚度为1.5-2.5mm。

3.一种爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，采用粘胶剂将高抗冲聚苯乙烯膜、含氧化石墨烯的聚丙烯膜与玻璃纤维增强聚碳酸酯膜依次叠加，经常温加压粘结成型。

4.根据权利要求3所述的爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，所述含氧化石墨烯的聚丙烯膜采用如下方法制作：

(1)在室温下，向100-150份水中加入2.5-4份硅烷偶联剂，搅拌至完全溶解；然后加入8-12份氧化石墨烯，超声分散30min后，搅拌2h，再升温至55-57℃，搅拌24-32h后，将水减压蒸除，再将氧化石墨烯在50℃下真空干燥24小时后待用；

(2)将42-65份等规聚丙烯、4-6份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、5-7份填料和上述步骤(1)备好的氧化石墨烯装入高速混合机中，在300-350r/min转速下分散1.5-2.5h后，升温至110-115℃，再加入2-4份增溶剂，在450-550r/min转速下分散10-15min后，放入冷混锅中冷却，待温度降到45℃时放料，得到初混料；

(3)将初混料置于温度为175-190℃、转速为60-85r/min的双螺杆挤出机中混炼0.5-1h后挤出，得到混炼料；

(4)采用平板硫化机，将混炼料在180-190℃、15-20MPa下热压成型5-7h，制备得到含氧化石墨烯的聚丙烯膜。

5.根据权利要求4所述的爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，氧化石墨烯在使用前需要处理为粉末，步骤如下：

在3-4℃下的140L浓硫酸中，加入200目的天然鳞片石墨11.5Kg，并控制温度3-4℃搅拌6h后，同时加入5Kg五氧化二磷和5.5Kg过硫酸钾，升温至22-24℃搅拌12h后，升温至50-52℃继续搅拌48h；然后在1.5h内缓慢加入520L水并搅拌5h，再在2h内缓慢加入28L双氧水，继续搅拌12h，得到亮黄色颗粒物的悬浊液；将亮黄色颗粒物滤出并用水洗净后，在70℃下真空干燥24h，得到氧化石墨烯粉末。

6.根据权利要求4所述的爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，所述的增溶剂为马来酸酐接枝聚丙烯。

7.根据权利要求4所述的爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，所述的填料为轻质碳酸钙，填料的粒径为1-50μm。

8.根据权利要求4所述的爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，所述的硅烷偶联剂优选美国联碳公司牌号为A-171硅烷偶联剂。

9.根据权利要求4所述的爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，所述室温为15-35℃，所述常温为20-35℃。

10.根据权利要求3所述的爆炸保护膜的制作方法，其特征在于，所述加压成型的压力为1.5-35MPa，加压时间为24-30h。