[发明专利]一种锯床的送板行程控制装置

说明书

技术领域

本发明属于木工机械领域，涉及一种锯床的送板行程控制装置。

背景技术

木工锯床是小型锯床，目前普通的锯床是锯盘固定在锯床上的一个确定的位置上，再通过推动木板移动向锯盘实现切割，由于推动木板移动时会出现位置偏移，因此该种锯床切割的精度不高。

为了提高切割的精度，人们设计了具有可移动锯头的锯床，例如中国专利文献公开的一种木工锯床【公布号CN103358360A】，通过将待锯的木材放置在工作台上，再移动锯头实现切割，由于锯头的移动位移是固定的，因此能精确的切割木材。该类型的锯床上一般都具有靠山，即能确定待切工件位置的挡杆，当工件与挡杆抵靠后即工件移动到位了，由于工件的切割尺寸会经常调整，也就需要挡杆经常移动位置，工件的切割精度与挡杆移动位置的精度有直接关系，目前挡杆主要依靠刻在锯床上的刻度来确定其具体位置，在操作时需要工人进行确认，刻度一般最小精度为1mm，也就限制了靠山的精度最高为1mm，加上刻度本身就具有一定误差，且在对齐刻度时也具有一定误差，使得挡杆位移的最小精度会大于1mm，从而导致工件在定位时其最小精度会大于1mm，其精度较低，导致切割下来的工件尺寸不准确。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯床的送板行程控制装置，本发明解决的技术问题是能提高挡杆位移的精度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锯床的送板行程控制装置，锯床包括工作台板和固定在工作台板一侧的支架，所述支架上设有挡杆，其特征在于，所述送板行程控制装置包括控制器、转动连接在支架上的两根丝杆和能同时带动两根丝杆转动的行程控制电机，所述挡杆的两端分别与两根丝杆螺纹连接，所述行程控制电机的电机轴两端均穿出行程控制电机的壳体，行程控制电机的电机轴一端与两根丝杆连接，行程控制电机的电机轴另一端固定有转盘，所述转盘的盘面上在周向上间隔分布有至少两个反光面，相邻反光面之间间隔的弧度相同，支架上固定有与转盘正对的光传感器，所述控制器分别与光传感器和行程控制电机连接，在所述反光面与光传感器的探头正对时所述光传感器被触发并发送触发信号给控制器，控制器设有挡杆移动的位移阈值，所述控制器根据位移阈值计算得出光传感器触发次数阈值，所述控制器判断光传感器触发的次数等于触发次数阈值时输出控制信号控制行程控制电机关闭。

控制器能根据设定的移动阈值计算出触发次数阈值，且控制器也能统计光传感器发送触发信号的次数，在控制器收到的触发信号次数与计算得到出发次数阈值相同时控制器控制行程控制电机关闭，此时挡杆移动到设定位置；丝杆的螺距为固定的，丝杆转动一圈时挡杆位移值为一个螺距大小，丝杆通过行程控制电机带动其转动，行程控制电机的电机轴转动的圈数通过控制器控制，由于转盘上至少有两个反光面，因此挡杆的位移值可以精确到小于等于丝杆螺距大小的一半值，因而提高了挡杆位移的精度，从而能提高切割下来的工件的精度；通过上述结构避免了人为的误差，进一步降低了出现误差的可能。

在上述的锯床的送板行程控制装置中，所述转盘的盘面上开有至少两个定位槽，所述定位槽在转盘的周向上间隔分布，所述定位槽内固定有具有能散射光线的垫块，位于所述定位槽之间的转盘盘面形成上述反光面。转盘转动时垫块与光传感器的探头对齐时光传感器不被触发，转盘继续转动反光面对齐光传感器的探头时光传感器被触发，因此光传感器会间隔触发，从而使得控制器能统计光传感器发送触发信号的次数，实现精确的控制行程控制电机转动圈数，提高了挡杆的移动精度，从而能提高锯木得到板材的精度。

在上述的锯床的送板行程控制装置中，所述垫块可以为橡胶或者海绵。橡胶和海绵均能吸收并散射光线，能避免触发光传感器。

在上述的锯床的送板行程控制装置中，转盘位于定位槽之间的盘面上贴有反光膜，所述反光面位于反光膜上。反光膜能提高反光效果，从而提高光传感器的感应敏感度，保证转盘在高速转动中光传感器能在反光面与其探头对齐时均能感应并触发。

在上述的锯床的送板行程控制装置中，所述行程控制电机的电机轴上固定两个主动同步带轮，两个丝杆上均固定有从动同步带轮，两个丝杆上的从动同步带轮与两个主动同步带轮一一对应设置，主动同步带轮和从动同步带轮的直径相同，同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带连接。通过上述结构使得行程控制电机能同步带动两根丝杆转动，使得两根丝杆的转动角度相同，从而保证挡杆的两端的移动位移相同，使得挡杆能移动到设定位置，从而能提高锯木得到板材的精度。