[发明专利]一种使用U型活动抱箍式吊耳吊装塔类设备的吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及吊装技术，特别涉及一种使用U型活动抱箍式吊耳吊装塔类设备的吊装方法。

背景技术

近年来，随着经济的发展，国家对安全、环保工作越来越重视，对城市内及周边地区的化工生产企业搬迁改造，是一项主要举措。化工生产企业的标志性建筑，就是塔类设备了，塔类设备具有高、大、重的特点，是化工装置搬迁拆除工作的重点和难点。化工装置易地重建，为减少对设备内部的污染和减轻人工劳动强度，往往要求设备内已安装好的内件及填料等随设备一体吊装拆除。而塔类设备，原设计用于设备本体吊装的吊耳，因内件及填料等附加重量的增大，所以不得使用，必须重新设计制作吊耳。塔类设备属化工压力容器，设备本体一般禁止施焊，即便允许焊接吊耳，焊接后还需热处理、无损检测、水压试验等工序，而且焊接吊耳部位的塔壁还得加厚处理，高空焊接、钢材耗用量大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用U型活动抱箍式吊耳吊装塔类设备的吊装方法，该吊装方法能够更安全、快速地完成塔类设备的吊装。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种使用U型活动抱箍式吊耳吊装塔类设备的吊装方法，包括以下步骤：

(1)、拆除塔身周围的障碍物；

(2)、制作U型活动抱箍式吊耳，所述U型活动抱箍式吊耳包括U型抱箍，所述U型抱箍的箍圈箍在塔身侧壁上，U型抱箍的箍圈的曲率与塔身侧壁的曲率一致，U型抱箍的两侧对称设有一对管轴式吊耳，且塔身侧壁的截面圆心恰好落在两个管轴式吊耳的轴线连接上，所述U型抱箍的开口端之间连接有连杆，连杆垂直于U型抱箍的两侧，且与塔身侧壁相切，U型抱箍与管轴式吊耳之间设有加强圈，连杆采用钢管，连杆设有两个，且每个连杆的两端均焊接法兰，连杆通过法兰与抱箍的两端螺栓连接；

(3)、在塔类设备下方的裙座的侧面对称焊接两个辅吊耳，辅吊耳焊接在管轴式吊耳的同侧，且位于同侧的管轴式吊耳与辅吊耳的连线与塔身的轴线平行；

(4)、在裙座底部的一侧焊接一个抬尾吊耳，所述抬尾吊耳焊接在连杆的同侧，且抬尾吊耳与连杆中点的连线与塔身的轴线平行；

(5)、将制作好的U型活动抱箍式吊耳套住塔身，将主吊吊车的主吊索连接到管轴式吊耳上，并将管轴式吊耳与同侧的辅吊耳通过联接吊索连接起来；

(6)、启动主吊吊车，将塔身直立吊起，然后旋转塔身至基础外侧；

(7)、将辅吊吊车的辅吊索连接到抬尾吊耳上，再启动辅吊吊车吊起裙座，通过主吊吊车与辅吊吊车的协同作用，随着主吊吊车的吊钩下落，塔身由垂直状态变为水平状，此时，再通过主吊吊车与辅吊吊车将塔身搁置到支座上。

采用上述技术方案，通过U型抱箍将塔身箍住，在吊装塔身时通过主吊吊车的吊索吊起U型抱箍上的管轴式吊耳，而管轴式吊耳与辅吊耳连接，因此在吊装塔身时，吊索的提升力传递到辅吊耳上，从而避免U型抱箍发生滑动，辅吊吊车的吊索起吊抬尾吊耳，并且通过辅吊吊车与主吊吊车的协同作用，使塔身由垂直状态变为水平状态，从而使U型抱箍承受塔身的径向压力，保证了安全。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本发明的U型活动抱箍式吊耳，避免了违规在塔类化工压力容器上施焊，或者即便允许焊接吊耳，省去了吊耳焊接后热处理、无损检测、水压试验的繁琐工序；

2)本发明的U型活动抱箍式吊耳，连接操作简单：a.主吊吊车吊钩落至地面，依次挂设主吊索、支撑平衡梁、U型活动抱箍式吊耳、联接吊索；b.主吊吊车吊钩起升并旋转，U型活动抱箍式吊耳卡套住设备壳体，联接吊索下部挂在设备底部裙座上焊接的辅吊耳上；c.将两根连接杆通过螺栓封固U型活动抱箍开口端部。

3)本发明的U型活动抱箍式吊耳，一次制作，可长久使用于同外径的塔类设备吊装。

4)本发明的U型活动抱箍式吊耳，适用于化工塔类设备搬迁的吊装拆除，同样可用于搬迁设备的吊装安装，亦可用于新设备的吊装，省去设备吊耳焊接的繁琐工序。

5)本设计的工艺，减小了高空作业量，加快了工程进度。

使用本发明对塔身进行吊装，避免了需要在塔身上进行焊接的操作，保护了塔身，且结构简单，使用方便，制作成本低，一次制作，可用于相同外径的不同塔类设备吊装。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明垂直状态吊装示意图；

图4是本发明倾斜状态吊装示意图；

图5是本发明连杆结构主视图；

图6是图5的左视图。

具体实施方式