[发明专利]一种热气球吊篮

说明书

本发明公开了一种热气球吊篮，属于热气球吊篮领域。其包括吊篮主体、设置在吊篮主体上的吊篮绳索以及布置在吊篮主体上的吸能缓冲体，吊篮主体由夹心复合材料构成，夹心复合材料包括蒙皮层和位于两层蒙皮层间的泡沫芯，蒙皮层为纤维增强树脂复合材料，吸能缓冲体安装在吊篮主体的外壁上，其包括橡胶层和位于两层橡胶层间的泡沫芯，泡沫芯的体积为吊篮主体实体体积的20％～90％。本发明热气球吊篮质量轻、强韧性好，制备工艺简单，成本低。

技术领域

本发明属于热气球吊篮设计制造技术领域，尤其涉及一种泡沫夹芯复合材料轻型热气球吊篮。

背景技术

自18世纪热气球发明以来，人类从未停止对空中旅行的热爱和探索。现今，乘热气球飞行已成为人们喜爱的一种航空体育运动。在热气球制作方面，人们多次对球囊、点火装置进行了改进，而对热气球吊篮装置大多采用藤条编织在钢筋上制作而成。藤条编织的热气球吊篮具有较高的安全性，但非常笨重，重量从几十公斤到几百公斤。这大大限制了热气球的操控性并增加了能耗。

因此，需要对热气球吊篮进行改进，使其强度满足要求时重量较轻。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种泡沫夹芯复合材料轻型热气球吊篮，其目的在于，将夹心复合材料作为吊篮主体材料，在降低吊篮主体重量的同时保证了吊篮主体的强度，在吊篮主体外壁上设置吸能缓冲体，保证了吊篮主体落地时候的安全舒适性，由此解决现有藤条编织的热气球吊篮体积笨重、耗能高、安全舒适性欠佳的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种热气球吊篮，其特征在于，其包括吊篮主体、设置在吊篮主体上的吊篮绳索以及布置在吊篮主体上的吸能缓冲体，其中，

所述吊篮主体由夹心复合材料构成，所述夹心复合材料包括蒙皮层和位于两层蒙皮层间的泡沫芯，所述蒙皮层为纤维增强树脂复合材料，

所述吸能缓冲体安装在吊篮主体的外壁上，其包括橡胶层和位于两层橡胶层间的泡沫芯，所述泡沫芯的体积为吊篮主体实体体积的20％～90％。

以上发明构思中，纤维增强树脂复合材料作为蒙皮层，提高了吊篮主体的强度和韧性，泡沫芯的体积为吊篮主体实体体积的20％～90％时，可大大减轻吊篮主体的重量。优选的，泡沫芯的体积为吊篮主体实体体积的40％～60％时，吊篮主体的强度高、质量轻、综合性能最优。

进一步的，所述泡沫芯的密度在0.05g/cm³～1g/cm³。优选的泡沫芯的密度为0.3g/cm³～0.7g/cm³。

进一步的，所述泡沫芯的材料为聚氯乙烯、聚氨酯、聚酯或者聚甲基丙烯酰亚胺的一种或者多种。

进一步的，所述蒙皮层的厚度为0.1mm～8mm。蒙皮层的厚度太薄，不足以保证吊篮主体的强度和韧性，蒙皮层的厚度太厚，会增加吊篮主体的重量以及制造成本。

进一步的，所述纤维包括碳纤、玻纤或者芳纶纤维的一种或者多种。

进一步的，所述蒙皮层与所述泡沫芯间的连接方式为胶水粘结方式，所述橡胶层和所述泡沫芯间的连接方式亦为胶水粘结方式。实际工程实践中，蒙皮层、泡沫芯、橡胶层可分部制造或一体化制造。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

相比现有的采用藤条编织的吊篮，本发明采用夹心复合材料作为吊篮主体材料，在降低吊篮主体重量的同时保证了吊篮主体的强度，在吊篮主体外壁上设置吸能缓冲体，保证了吊篮主体落地时候的安全舒适性。本发明热气球吊篮综合性能优良，制造工艺简单。

附图说明

图1是本发明实施例中泡沫夹芯复合材料轻型热气球吊篮总体构造示意图；