[发明专利]一种清扫装置及使用该装置的烘丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清扫装置及使用该装置的烘丝机。

背景技术

目前，在烟草烘丝机的排潮系统中通常采用转笼来装载梗丝，转笼的表面为金属网面，这样在梗丝流动的过程中，梗丝中夹杂的细小颗粒会堵塞转笼的金属网面，造成转笼的表面堵塞的问题。现有技术中，通常采用在转笼外部的壳体上安装清扫装置的方式清除转笼表面的颗粒，如中国专利文献CN 102113701 A（公布日为2011年7月6日）公开的“鼠笼式烟梗筛分机”，包括圆筒形框架和鼠笼式筛网组成的转笼，转笼绕轴向转动装配在密封外壳内，并在密封外壳的内壁上固定有处于转笼外部的清扫装置，这种清扫装置上通常固定有与转笼的表面接触的清扫毛刷，以通过清扫毛刷清扫转笼表面的颗粒。但这种清扫毛刷的清扫效果在实际使用中并不理想，这是因为在转笼长时间运转过程中，受梗丝分离气锁效应和清扫毛刷的压迫的影响，转笼表面的金属网面会出现凹凸不平的现象，而清扫毛刷的位置是固定的，所以在转笼表面的凹陷部分和清扫毛刷的稍部将会出现小缝隙，也就使得转笼表面上凹陷位置无法被清扫到，从而导致转笼表面的金属网孔还是经常被堵住，造成排潮系统的负压降低，输送梗丝效果较差，导致物料堵塞，设备故障停机。同时，在排潮系统的排风量达不到工艺设计要求的情况下，将直接造成梗丝分离不干净，维修费用高，严重影响设备的有效作业率。

发明内容

本发明的目的是提供一种清扫装置，旨在解决现有技术中清扫装置的清扫毛刷无法对转笼表面的凹陷部位进行清扫的问题。同时，本发明还提供了一种使用该清扫装置的烘丝机。

为了实现以上目的，本发明中清扫装置的技术方案如下：

清扫装置，包括用于固定在壳体的内壁上的基座和用于在转笼的表面刷扫的毛刷，毛刷具有用于接触转笼表面的刷头及与刷头相背的刷尾，刷尾固定有沿毛刷的丝长方向导向移动装配在基座上的刷柄，刷柄和基座之间装配有用于沿刷头朝向压动或拉动刷柄的弹性件。

刷柄包括固定在毛刷的刷尾上的刷板及固定在刷板上的导杆，导杆沿毛刷的丝长方向延伸，且导杆沿杆长方向导向移动穿装在基座上开设的穿孔中。

导杆处于刷板的背向毛刷的一侧，所述弹性件为套装在导杆的外周上的弹簧，弹簧的两端分别顶装在刷板背向毛刷的侧面和穿孔朝向刷板的孔沿之间。

定义穿孔的与刷尾朝向相同的一端为尾端，导杆的外周上固定有用于限位挡止在穿孔的尾端的孔沿上的限位件。

限位件为螺纹连接在导杆的外周上的调整螺母。

调整螺母的尾端设有螺纹连接在导杆的外周上的压紧螺母。

基座上开设有用于容纳刷柄和毛刷的容纳腔，容纳腔具有环绕在刷柄外周的定位腔壁、供毛刷和刷柄伸出的开口端及限位挡止在刷柄的背向刷头的一侧的封闭端，所述弹性件处于封闭端和刷柄之间。

定义毛刷、刷柄和弹性件所组成的单元为清扫单元，清扫单元有两个以上、并相互间隔排布，各清扫单元的毛刷丝长方向相互平行。

本发明中烘丝机的技术方案如下：

烘丝机，包括壳体及其内绕轴向转动装配的转笼，壳体的内壁上固定有处于转笼以外的清扫装置，清扫装置包括固定在壳体的内壁上的基座和用于在转笼的表面刷扫的毛刷，毛刷具有用于接触转笼表面的刷头及与刷头相背的刷尾，刷尾固定有沿毛刷的丝长方向导向移动装配在基座上的刷柄，刷柄和基座之间装配有用于沿刷头朝向压动或拉动刷柄的弹性件。

刷柄包括固定在毛刷的刷尾上的刷板及固定在刷板上的导杆，导杆沿毛刷的丝长方向延伸，且导杆沿杆长方向导向移动穿装在基座上开设的穿孔中。

本发明中清扫装置的刷柄可在弹性件的顶推下在基座内导向移动，这样在转笼表面的网面出现凹陷后，清扫装置的刷柄可在弹性件的弹性顶压或拉动下，将毛刷压迫在转笼凹陷区域内，补偿清扫装置的毛刷和转笼表面的凹陷距离之间的相对距离变化，以保证毛刷的刷头始终紧贴在转笼的表面上，从而解决了现有技术中清扫装置的清扫毛刷无法对转笼表面的凹陷部位进行清扫的问题。

附图说明

图1是本发明的烘丝机的实施例中清扫装置的结构示意图；

图2是图1中清扫单元的结构示意图。

具体实施方式

本发明中烘丝机的实施例：如图1和图2所示，包括机架及其上固定的壳体，壳体内绕轴线转动装配有用于装载梗丝的转笼，壳体的内壁上固定有处于转笼外的清扫装置。

壳体和转笼的结构与普通烘丝机相同，在此不再赘述。

清扫装置主要由基座及其上自左向右间隔排布的清扫单元构成。