[发明专利]二次水浴加热PVC热收缩膜加工设备及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种二次水浴加热PVC热收缩膜加工设备及其使用方法。

背景技术

PVC热收缩膜的收缩率、收缩力适中，透明度好，力学性能优异，性价比高，广泛应用于日化产品、电子电器、塑胶五金、玻璃陶瓷等商品的包装。其不仅对包装物具有很好的保护作用，而且还使商品外形更加鲜明美观，提升商品包装档次，是目前较理想的薄膜类包装材料。

PVC热收缩膜成型方式可以归为两大类，即吹塑（二次吹胀）成型和压延（流延）拉伸成型。吹塑成型，加工设备简单，投资省，所生产的薄膜品种更换灵活，更适合通用收缩包装材料的加工生产。压延（流延）拉伸成型方式，加工精细，薄膜产品宽幅大，厚薄均匀度好，但设备多，流程长，投资大，运行费用高。

发明内容

本发明为了解决以上问题提供了一种结构紧凑、薄膜厚薄差异小、着色均匀、薄膜机械性能好、混合剪切损伤小的二次水浴加热PVC热收缩膜加工设备及其使用方法。

本发明的技术方案是：所述的设备包括挤出机、吹膜机头、第一膜泡组件、第二膜泡组件、第三牵引辊、收卷机，所述的挤出机与吹膜机头之间设有静态混合器，所述的吹膜机头输出端连接第一膜泡组件，所述的第一膜泡组件与第二膜泡组件相连接，所述的第二膜泡组件通过第三牵引辊连接至收卷机上的膜卷处，所述的第一膜泡组件包括冷却风环、第一膜泡、第一人字板和第一牵引辊，所述的第二膜泡组件包括第二牵引辊、加热水箱、定径冷却套、第二膜泡和第二人字板。

所述的静态混合器设置在挤出机机筒内，静态混合器一端与挤出机螺杆头部组合式连接，静态混合器另一端通过法兰与吹膜机头连接段相连接。

所述的静态混合器直径与挤出机机筒相同。

二次水浴加热PVC热收缩膜加工设备的使用方法，

1）按照配方称取PVC树脂、金属粉颜料及其它助剂；

2）加入高速混合机捏合（混合），出料温度125~130℃；

3）冷却混合机冷却到50℃以下，制成干混料；

4）干混料熟化（静置）8小时以上；

5）挤出机熔融塑化，挤出机温度：160~165、170~175、180~185、190~195、195~200℃；

6）静态混合器熔体均质化，静态混合器长度3~5D，温度 190~200℃；

7）吹膜机头吹胀成筒状薄膜（一泡），机头温度200~210℃，自然风风环冷却；

8）二次加热（75-85℃）、再次吹胀成二泡、冷却定型，获得收缩率；

9）牵引、收卷，获得筒状膜卷（半成品）；

10）分切、检验、包装，制成PVC金属化热收缩膜成品。

本发明通过静态混合器将熔体分割成若干股料流，使其顺着扭曲元件所形成的流道流动，同时料流还相对于扭曲元件的螺旋曲线做回转流动，熔体的翻转导致了径向混合，提升了熔体混合均化效果。熔体在静态混合器中，是依靠自身的流动能量而进行混合的，故剪切作用相对较低，不会对金属颜料粉造成进一步剪切损伤，促进熔体混合、均化，避免金属粉的剪切损伤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是挤出机，2是吹膜机头，3是冷却风环，4是第一膜泡，5是第一人字板，6是第一牵引辊，7是第二牵引辊，8是加热水箱，9是定径冷却套，10是第二膜泡，11是第二人字板，12是第三牵引辊，13是膜卷，14是收卷机。

具体实施方式

二次水浴加热PVC热收缩膜加工设备，所述的设备包括挤出机1、吹膜机头2、第一膜泡组件、第二膜泡组件、第三牵引辊12、收卷机14，所述的挤出机1与吹膜机头2之间设有静态混合器，所述的吹膜机头2输出端连接第一膜泡组件，所述的第一膜泡组件与第二膜泡组件相连接，所述的第二膜泡组件通过第三牵引辊12连接至收卷机14上的膜卷13处，所述的第一膜泡组件包括冷却风环3、第一膜泡4、第一人字板5和第一牵引辊6，所述的第二膜泡组件包括第二牵引辊7、加热水箱8、定径冷却套9、第二膜泡10和第二人字板11。

所述的静态混合器设置在挤出机1机筒内，静态混合器一端与挤出机1螺杆头部组合式连接，静态混合器另一端通过法兰与吹膜机头2连接段相连接。

所述的静态混合器直径与挤出机1机筒相同。

二次水浴加热PVC热收缩膜加工设备的使用方法，

1）按照配方称取PVC树脂、金属粉颜料及其它助剂；

2）加入高速混合机捏合（混合），出料温度125~130℃；

3）冷却混合机冷却到50℃以下，制成干混料；